一般对毛刺只是作出有或无的判断,很少进行测量,这给毛刺的深入研究带来较大困难。通过设计、加工试件及制定合理的测量方法和步骤在非接触式三坐标测量机上实现了毛刺的精确测量,经过测量系统分析,证明了测量结果是可行的。

通过化学铣切的方法成功实现了高精零件的返修，文中详细地介绍了化学铣切时的工艺流程，槽液温度和铣切时间的选择，对加工过程中的一些问题和措施进行了说明。

针对最大实体条件的矩形槽位置度补偿量计算方法不统一的问题,利用综合量规检测原理对补偿量的几种计算方法进行了分析研究,给出这些方法所存在的误判现象。构建当量槽代替实际的矩形槽,用X、Y方向的补偿量对该方向的位置偏差进行补偿修正,实现了最大实体条件的矩形槽位置度的准确判定。