针对传统阀后补偿负载敏感液压系统较低压力侧压力补偿阀工作时温升高、使用性能及寿命低等缺点,提出一种两个液阻并联分流的改进阀后补偿负载敏感液压系统。利用AMESim仿真软件建立该系统的模型并进行仿真研究。结果表明:在相同工况下,改进后的负载敏感系统能够根据需要灵活降低单个压力补偿阀上的能量损耗,提高系统及元件的性能和使用寿命。所得结论为阀后补偿负载敏感液压系统的优化设计提供了参考。

根据生产的实际需要，通过对加工零件的分析，设计了三面集成钻孔的钻床液压控制系统和电气控制系统，重点是用PLC技术实现了对液压系统的控制，以及根据钻削过程的流程图设计了相应的PLC手动和自动控制程序，达到了改造设计要求，提高了钻床自动控制水平，使生产效率和产品质量得到了较大的提高。

通过对250Ⅱ卧式轮轴压装机液压系统缺陷的分析根据生产实际情况对液压系统作了适当改造并用PLC技术对原电气控制系统作了改造设计提高了压装机的自动控制水平使生产效率得到了较大的提高.

利用FLUENT软件建立了射流流量计的三维结构模型，并对射流流量计的流量特性进行了仿真研究．在不同雷诺数条件下通过对流场的观测，分析了射流振荡的过程；通过监测分流劈两边的流速，获得了流体的振荡频率，建立了流速与振荡频率的函数关系，并分析了流量计的压力损失．该方法可为射流流量计的结构改进和优化设计提供一种有效的途径．