随着蛙入侵袭活动的猖獗，探测蛙人的声纳引起了注意，为此提出了水下安全防护系统。本文针对TRONKA声纳在水下安全防护系统中的应用进行了详细阐述。该声纳系统可探测、跟踪、分类活动和固定目标，并向岸站发出报警信号，以便对威胁进行防御，保护港口、舰船等的安全。

基于声光可调谐滤波器（AOTF）的高光谱成像光谱仪不同于传统的成像光谱仪，它利用声光调制的分光原理，在像面上得到空间信息和任意一个波段的光谱信息。但由于其分光原理和分光器件自身性能的特殊性，辐射定标的方法尚不成熟，辐射定标技术的精度和长期稳定性不能满足遥感应用的更高要求。结合AOTF高光谱成像光谱仪自身的性能和对辐射定标的要求，提出了基于探测器的定标方法和改进的数据处理算法，并对辐射定标的精度进行了分析。实验结果表明：定标后的成像光谱仪能够真实地反映地物目标的信息，有效地提高了成像光谱仪的信息定量化水平。

针对无刷直流电机中霍尔传感器安装工艺上的缺陷，设计实现了一个基于虚拟仪器架构的逻辑信号检测分析仪对电机霍尔传感器信号进行检测。采用AT89S52单片机作为信号采集器，通过RS232串口实现单片机与PC通信，应用VB设计图形化的界面对采集的数据进行分析。

脉冲涡流阵列系统具有大面积、快速检测的优点，可用于金属表面裂纹的自动在线检测。在无损检测领域，应用成像技术可以直观地观测到被检测物体的缺陷位置及大小，提高检测人员的工作效率，促进无损检测技术的应用普及。设计了一套脉冲涡流阵列检测系统，包括脉冲涡流阵列探头。应用该系统对标准铝合金试件的缺陷进行了初步的成像处理，给出了标准铝合金试块缺陷成像检测结果，并指出今后的工作方向。

介绍了火车轴承滚子自动磁粉探伤系统,讨论了基于图像处理技术的表面缺陷检测系统的工作原理和结构组成。由高精度CCD摄像机提取的检测图像,采用局部平均平滑处理、边缘提取和灰度图像二值化处理后,可有效识别出可疑缺陷,完成磁粉探伤系统的缺陷自动识别。

偏振像差是影响光学系统性能的重要因素之一,尤其对偏振有严格要求的光学系统来说更是如此.论述了偏振像差的理论和偏振光线追迹的方法,并对旋转对称光学系统、倾斜偏轴光学系统的偏振像差进行了分析,指出了薄膜设计对偏振像差所产生的重要影响.介绍了提高光学系统偏振精度的几个方法,包括尽可能的减小入射角、薄膜设计的优化和像差之间的相互平衡.

对电视经纬仪拍摄到的飞行小目标图像进行了归一化高斯模板相关.传统的模板相关方法不能将真假目标集合充分分离,导致真目标的漏检或引入虚假目标.基于模板相关的高斯函数拟合方法(Gaussian Function Fitting Method, GFFM),对模板相关所得到的目标集(含有真目标和假目标)中的每一个元素进行高斯函数拟合,并引入了一个更为灵敏的检验量-高斯函数拟合误差,可以将真假目标集合明显区分开,减小阈值确定的难度.实验表明当相关系数阈值rth=0.8时,传统模板相关方法漏检率20%,虚警率40%;而GFFM方法则检出了所有真目标,且无虚假目标.

从复合管液压成形力学模型、边界条件约束和弹塑性分析的角度,讨论了塑性成形过程力学计算模型的差异,分析了双金属复合管液压成形过程应力、应变以及残余应力的非线性分布规律,提供了准确的有限元分析模型以及胀接区间确定方法,探究了基管和衬管间初始间隙对结果的影响。结果表明:双金属复合管成形过程是一个复杂的非线性过程,传统的模型对残余接触应力的计算存在误差;建立了考虑变形协调和轴向等效应力的液压胀接过程模型,利用应力变化曲线关系准确地确定了胀接应力区间;胀接完成后基管和衬管最大应力点为衬管外壁;制管时应减小复合管初始间隙。

提出了一种UG环境下针对参数化产品的工程图智能生成方法,综合运用UG二次开发工具,开发出参数化功率超声珩磨装置智能辅助制图系统。该系统利用模板技术实现了自定义图纸模板的自动导入;定制了国标化制图标准,通过编程实现视图生成、尺寸自动标注、新版粗糙度标注功能;使用数据库技术实现技术要求的自动读写;基于属性映射实现标题栏和明细栏的自动填写。该系统具有良好的人机交互性和可移植性,借助该系统可快速准确地生成不同尺寸的功率超声珩磨装置的工程图。

对某舵机上射流管电液伺服阀的衔铁及反馈杆组件的工作原理及固有频率进行理论分析，并采用有限元流体仿真软件Workbench中的流体模块Fluent（CFX）分析油液在工作中对反馈杆的阻尼作用，以获得较为真实的阻尼系数，并采用模态分析及谐响应分析模块对衔铁及反馈杆组件进行模态分析得到相关点的固有频率和相应振型，并进行谐响应分析，获得关键点的谐响应曲线。仿真结果表明，该电液伺服阀反馈杆末端在1050Hz时出现最大振幅，衔铁在1950Hz处出现最大振幅，为了防止共振对伺服阀工作性能的影响，应在工作中尽量避免这两个频率附近的压力脉冲信号。