硫磺回收装置通过对硫比值分析仪的运用可以使硫回收率得到大幅度提升,从而降低SO2排放量,增加经济效益,也能更好的实现节能减排和保护环境。可以说硫磺回收装置中对硫比值的测量必不可少。本文将对硫磺回收通过紫外全光谱法进行简单概述并对硫比值检测及控制重要性进行分析。在控制方面,传统的双闭环比值控制、中间参数串级控制以及硫比值在线分析仪控制是当前阶段所拥有的三种先进控制技术,其中第三种方案在实际应用中具有较好的效果,有更好的前景。

化工生产对设备密封性要求较高,尤其是在储存和运输特殊物料时,如:硫酸、酸碱等,必须保证设备的密封性。一般情况下,在化工生产过程中,对设备进行检修工作通常都是对机器设备中泵进行相应检查维修工作,尤其是化工泵,化工泵在化工生产过程中在做其为重要作用,其密封程度将会直接影响到整个化工生产质量与效益。文章提出必须做好化工泵密封检修工作,尽量减少化工泵泄漏概率,避免出现环境污染,通过对化工泵机械密封进行维护,可以大幅度提高维修设备整体检修效应。

文章在简单阐述机械密封工作原理的基础上,以化工离心泵为研究对象,从腐蚀、汽蚀、机械摩擦、人为因素及泵体振动过大几大方面分析了引起机械密封失效的原因,并探究相应的处理方法。

石化生产阶段,一旦发生泵类机械事故,不仅会影响生产的稳定性、效率等方面,还会导致人员伤亡,经济效益受到严重的影响。因此,一定要做好石化装置泵类机械的密封性工作,确保其生产的安全性和稳定性,提升良好的生产效率,降低安全事故的产生,实现良好的经济效益。

气化激冷水泵是气化炉激冷环冷却的关键设备,激冷水泵配有高压机械密封,密封冲洗水压力高于泵压力(4.2~4.8MPa),适用于带颗粒液体介质所带来的问题是对过流部件和机械密封冲刷腐蚀严重。对此,改造思路是在机泵原有的基础上,取消机泵自密封装置,将机械密封改为外部冲洗水压力密封形式。

带压密封技术作为石油化工等领域的重要堵漏方法,具有广阔的发展与应用前景。文章简要介绍了几种常用带压密封技术方法的操作要点、应用工况及优缺点。阐述了带压密封单层夹具不适合情况,并提出了一种新型双层夹具设计理念,为大孔径泄漏和透镜式垫片法兰等泄漏夹具设计提供了新的思路与发展。

当前,乙烯装置急冷油泵属于高危泵,一旦单端面机械密封出现问题,势必导致装置暂停或危害四周环境及造成人身损伤等一系列问题,基于此,急需有效改造单端面机械密封,使其变成双端面机械密封。接下来就针对乙烯装置急冷油泵机械密封受损的起因,详细阐述了机械密封及其系统措施与双端面机械密封运转基本原理,最终给出了处置策略。以使机械密封系统升级改造完成之后机泵可平稳运行,进一步延长机泵的使用期限。

文章着重介绍一种有机硅密封胶全自动生产线的机理与功效,代替传统间歇法有机硅密封胶的生产方式,以提升有机硅密封胶的生产效率和品质,并从环保角度满足了国家的产业政策。

基于水下电连接器密封问题研究,文章详细介绍了电缆固定结构设计方法以及需要注意的问题,给出了电缆固定结构的理论力学计算方法,通过试验验证电缆固定的牢靠性。密封方式提出电连接器后端二级密封新方法,该方法采用非硫化二级硅胶密封方式确保密封的可靠性,并通过试验验证二级硅胶密封的有效性,最后简要介绍了密封试验方法。

针对液压举升装置在渤海地区侧钻中的可行性研究,根据装置的两种安装方式,建立了相关实体模型,在最大正常作业工况和极端作业工况下分析两种安装方式下的受力情况。结果表明,采用滑移底座安装方式稳定性更好,建议在多井作业或者采油平台有导轨时,采用滑移底座安装方式;若采油平台无导轨,且为单井侧钻作业,可考虑套管头安装方式。