在使用双螺杆挤出机生产有机硅密封胶的过程中,如果不能有效除去基料内含有的空气、水分和部分低沸点挥发物,将会影响产品质量。本实验对双螺杆挤出机生产有机硅密封胶时脱水排气的几个影响因素进行了跟踪分析,包括物料特性、螺杆转速、真空系统设置和螺杆系数,以探寻较佳的工艺条件。降低原料挥发分质量分数、调整至适宜螺杆转速、合理设置真空系统、采用相匹配的螺杆系数有利于双螺杆挤出机内物料的的脱水排气。

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)为基础聚合物,添加硅微粉、纳米二氧化铈、气相法二氧化硅、交联剂、硅烷偶联剂和催化剂,制得单组分室温硫化脱丙酮型有机硅密封胶。探讨了配方中交联剂用量、不同粒径硅微粉配比及用量、不同黏度107硅橡胶配比对有机硅密封胶性能的影响。结果表明:较佳的制备条件为交联剂用量为配方总质量的4%,平均粒径2μm和5μm硅微粉用量分别为75份和50份,纳米二氧化铈用量为4份,黏度20000 mPa·s和5000 mPa·s的107硅橡胶按质量比25∶75复配作基础聚合物。该条件下所得脱丙酮型有机硅密封胶的拉伸强度为4.52 MPa、拉断伸长率为172%、邵尔A硬度为52度,350℃老化30 min后的拉伸强度保持率为42.2%,拉断伸长率保持率为108.7%,硬度保持率为71.2%。该脱丙酮型有机硅密封胶适用于高温场合,如电磁炉、电熨斗、微波炉、烘箱等电器的粘接密...

制备了一种红磷微胶囊单组分室温硫化有机硅防火型密封胶,并探讨了红磷微胶囊添加量对其挤出性、表干速度、拉伸力学性能、垂直燃烧性能、耐酸性、耐碱性、存储稳定性、防火性能等的影响。所制备的密封胶阻燃等级达到FV0级、防火等级达到A3级时,位移等级依然可达GB/T 24267—2009中20 HM级要求,即同时满足目前建筑行业防火门窗对有机硅密封胶的防火与位移等级需求。

为解决有机硅密封胶因硫化时间长引起的不能满足流水线生产要求的问题,以羟基封端聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油、纳米碳酸钙、气相法白炭黑、交联剂、偶联剂、有机锡催化剂等为原料,制得快速室温硫化密封胶,探讨了填料含量、二甲基硅油含量、交联剂含量、催化剂含量、环境温/湿度对密封胶深层硫化速率的影响。结果表明,随着填料用量的增加,密封胶硫化速率变慢;二甲基硅油含量较低时,对密封胶的硫化速率影响不大,随着二甲基硅油的进一步增加,硫化速率加速降低;过量交联剂会直接消耗空气中的水汽,且用量越多,多余的交联剂需要消耗的水分就越多,因而随着交联剂用量的增加,密封胶的硫化速率变慢,硫化深度变浅;随着催化剂用量的增加,表干时间缩短,但受限于使用环境,当有机锡用量进一步增加时,表干时间不再减少,催化剂用量对硫化深度影...

以 α , ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物,二甲基硅油为增塑剂,重质碳酸钙和气相法二氧化硅为补强填料,添加交联剂、硅烷偶联剂、扩链剂等制得有机硅密封胶,考察了交联剂和硅烷偶联剂种类、扩链剂用量对有机硅密封胶性能的影响。结果表明,较佳的交联剂为苯基三丁酮肟基硅烷,较佳的硅烷偶联剂为3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷,扩链剂的较佳用量为20%,此时有机硅密封胶的表干时间为82 min,邵尔A硬度为4度,拉伸强度为0.38 MPa,拉断伸长率为1278%,100%定伸模量为 0.06 MPa ,弹性恢复率为99.2%,可作为低模量有机硅密封胶使用。

以市售双组分有机硅密封胶为研究对象,探讨了组分配比、混合时间和养护时间对其拉伸性能的影响。结果表明,当双组分有机硅密封胶的A、B组分质量比为厂家推荐比例时,拉伸性能的稳定性较佳;适当延长混合时间可使A、B组分混合得更加均匀,且更长时间的真空环境还能减少体系中产生的气泡;随着养护时间的延长,双组分有机硅密封胶的拉伸强度上升,最大拉伸强度时伸长率下降,拉伸性能的稳定性更高;在实际施工时须严格按照厂家推荐比例进行A、B组分的混合,在产品的有效适用期内可适当延长混合时间,但应留出充足的养护时间。

采用α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油和纳米碳酸钙制得基料,再添加交联剂、催化剂等制得有机硅密封胶,考察了5种纳米碳酸钙和4种复配纳米碳酸钙对有机硅密封胶挤出性和拉伸性能的影响。结果表明,采用单一品种纳米碳酸钙制备有机硅密封胶时,随着纳米碳酸钙比表面积或吸油值的增大,有机硅密封胶浆料的稠度值变小,挤出性下降,硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率提高。通过优选不同比表面积的纳米碳酸钙粉体进行复配,可制得综合性能优良的有机硅密封胶。

采用空心玻璃微珠、重质碳酸钙、纳米碳酸钙复配物作填料,制备了双组分有机硅中空玻璃密封胶。表征了空心玻璃微珠的微观结构、粒径分布及其在密封胶基体中的分散情况,并探讨了添加空心玻璃微珠对密封胶黏度、密度、热导率、粘接性能、外观和力学性能的影响。结果表明,空心玻璃微珠为正球体,HS20、HS38、HS42和HS46的颗粒累积分布为90%时粒径(D90)分别为90μm、50μm、40μm和30μm,适量添加时能在有机硅密封胶基体中均匀分散;采用空心玻璃微珠同时且同体积分数替代重质碳酸钙和纳米碳酸钙时,密封胶的A组分黏度及密度、热导率均降低;当空心玻璃微珠的D90不超过50μm时,有机硅密封胶的外观和粘接性能不受影响;采用D90不超过50μm的空心玻璃微珠单独替代重质碳酸钙时,有机硅密封胶的拉伸粘接强度和拉断伸长率均升高;采用空心玻璃微珠同时替代重质碳...

电子元器件向着微型化、高集成化方向发展,对有机硅密封胶的性能提出了新的要求。为了提高其粘结强度、阻燃性能、机械性能和电气绝缘性能,以γ-(2,3环氧丙基)丙基三甲氧基硅烷(KH560)和羟基丙烯酸酯改性MQ硅树脂制得硅烷聚合物为增粘剂,乙烯基硅油为基料,含氢硅油为交联剂,气相白炭黑、硅微粉和氢氧化铝为补强材料,铂金复合体系为催化抑制剂,制备了有机硅密封胶,并研究不同组分对密封胶性能的影响。研究结果表明,当硅乙烯基∶硅氢的摩尔比为1∶1,MQ硅树脂的添加量为20%(以乙烯基硅油的质量分数为基准,下同)、增粘剂为1.5%、气相白炭黑为6%、硅微粉为20%、氢氧化铝为30%时,制备的有机硅密封胶综合性能优异,其剪切强度为4.72 MPa,拉伸强度为4.91 MPa,断裂伸长率为146%,阻燃性能达到V-0级,相比电痕化指数为600 V,完全可以满足电子元器件的发展对密封胶...

太阳能光伏组件专用密封胶可以在室温下固化,主要用于太阳能光伏组件粘接密封,电子或电路板部分电子元件的涂敷保护、粘接、密封及加固,以及小型电子元件、线路板、传感器等的灌封保护。该产品具备粘接性、耐候性、耐臭氧性、抗化学侵蚀性、耐高低温性及电气绝缘等特性。介绍了该密封胶的发展及影响其性能的因素,综述了其应用,并对发展前景进行了展望。