密封件损坏对液压设备影响

液压系统中泄漏影响产品的质量是必须要考虑的问题。例如液压缸严重的泄漏不仅会使设备周围的环境受到污染还会导致液压缸工作腔的压力降低使液压缸无法正常工作。采取比较先进的方法有效地防止泄漏，使液压系统实现“零泄漏”是液压行业多年来始终追求的目标。

本文在论述飞机液压系统故障特性的基础上，探讨了飞机液压系统故障排除的基本方法，并以某波音飞机液压系统故障案例为研究对象，剖析飞机液压系统故障排除过程，旨在为我国飞机液压系统故障排除与诊断能力的快速提升带来更多参考。随着我国工业经济的飞速发展和人民物质生活水平的不断提升，飞机作为重要交通工具，其出行速度快、便捷灵活等诸多优势逐步被更多人青睐，在方便人们出行、缓解交通压力过程中作出了重要贡献。飞机液压系统作为飞机操控系统的重要组成部分，液压系统存在故障，将直接导致飞机安全事故的发生。

液压伺服系统由以下一些元件组成:输入元件将给定值加于系统的输入端,该元件可以是机械的、电气的、液压的、气动的或者是它们的组合形式;反馈测量元件测量系统的输出量并转换成反馈信号;比较元件将反馈信号与输入信号相比较,得出误差信号;放大器及能量转换元件将误差信号放大,并将各种形式的信号转换成大功率的液压能量;执行元件将产生的调节动作加于控制对象上,如液压缸、液压马达等;控制对象具有待控物理量的各种各样生产设备及仪器。液压伺服系统也称为液压随动系统。在这个系统中,输出量能自动、快速、准确地跟随输入量而变化,与此同时,输出功率被大幅度地放大。其工作原理图见图1。

液压传动技术在18世纪诞生后即得到迅猛发展。今天,液压传动设备在各行各业得到广泛的应用,尤其在冶金行业中显得更为突出。液压传动技术有其不可比拟的优点,这是它得以迅猛发展的主要原因。与此同时,液压传动设备又有其脆弱的一面,其中抗污染能力低是突出的弱点。据统计,70%～80%的液压故障是由于不同程度的传动介质受污染而引起的。要保证液压系统正常、可靠地运行,必须要保持系统的清洁。利用液压污染控制技术,可有效提高液压元件使用寿命及液压系统工作的可靠性。

工程机械在连续作业中，其作业负荷的变化比较大。例如，推土机在作业时，作业负荷会从0变到无穷大，在这种情况下，发动机为了满足大负荷下的动力要求以及小负荷下的经济要求，就必须对其所输出的功率进行调整。同时，工程机械在操作过程中，一般需要协同作业。例如，在挖掘机进行装车作业时，动臂、斗杆、铲斗和回转需要协同作业，因而需要对工程机械的传动和控制系统做出调节，使其驱动部件的位置，满足速度需求。此外，在工程机械工作中，机械被要求既能够进行大功率输出，也能够进行精细化动作。比如，起重机在进行吊重时，要做到大功率输出，在吊装时，又要实现微动作。综上所述，工程机械的传动和控制系统需要具有良好的动力性、经济性、和调速性。

本文作者：冉波 单位：重庆钢铁股分有限公司炼钢厂 在工程机械等大型施工设备中,液压传动及控制技术作为重要的组成部分,发挥着不可替代的作用,到目前为止,已经超过95%的机械设备均采用液压控制传动技术。由于其具有诸多的特点和优势,而受到了很多人青睐。例如在狭窄环境中,由于空间限制,同时对于重量有较高要求,为了能够实现大功率、灵活集中的操作情况,采用液压控制能够很好解决这一问题。再入在发动机作为原动力的条件下,使用液压控制系统能够实现功率的综合利用。不仅如此,在相对较为恶劣的环境中,液压控制系统也表现出了较为稳定的可靠性、安全性、舒适性等特点。因此,基于液压控制系统的用途和范围广泛,本文着重对其进行介绍,并对此类问题提供一定的参考。

当工程机械处在难度较大的施工空间时，变量泵可利用控制排量来解决相关问题，通过控制压力感应、发动机功率以及切换节流调速等方法，减少能源的消耗；正是因为其具有诸多优点，所以在当前工程机械液压节能工作中被推广普及，并且取得了良好的节能效果。变量泵仅能控制排量，随着控制手段的不同，其输出性质也会发生变化，所以根据不同的空间应该选择针对性的控制方式，进而使控制输出适当。变量泵的主要控制途径包括排量控制、LUDV控制和LS负载敏感控制，下文将围绕这三点详细说明。首先，排量控制从字面来理解，就是对排量的直接控制，通过调整控制压力来取得预期的排量值，主要包括正、负两种流量控制方式，正流量控制即用节流调速替代容积调速，从而增强系统的工作效率，最早用于液压挖掘机当中。就挖掘机来说，一般是...