研究热处理工艺对Cr12MoV钢组织和磨损性能的影响，利用扫描电镜对磨损表面进行观察分析。结果表明，Cr12MoV钢经不同热处理后其干滑动摩擦磨损机理均为黏着磨损和磨粒磨损的复合磨损。

对45#钢圆环套筒类支座零件进行调质处理时，发生多个零件圆环内壁出现裂纹。采用ICP光谱仪、光学金相显微镜及宏观特征等手段对裂纹特征进行分析。结果表明：该批零件因热处理淬火前锻造工艺控制不当，锻造温度高，达到该材料的过热、过烧温度，造成显微组织中非金属夹杂物沿晶界分布及混晶、晶粒粗大等缺陷，弱化了晶界，降低材料的强度和韧性；淬火过程中由于热处理残余应力的变化，在几何尺寸小、形变空间也小的内壁形成沿晶扩展的淬火裂纹。

采用超声波电沉积复合作用的方法,制得Ni-SiC微铸件。利用扫描电镜观察和分析超声波电沉积作用参数（电流密度、超声波功率以及脉冲电流类型）对Ni-SiC微铸件表面形貌的影响。结果表明,电流密度、超声波功率和脉冲电流类型对Ni-SiC微铸件的表面形貌有较大影响。采用较高电流密度制备微铸件时,其表面平整,致密性好,胞状物数量较少。当超声波功率为300 W时,微铸件表面平整度好,SiC粒子较均匀地分散在微铸件表面,且没有明显的团聚现象。采用正负脉冲电流制备的微铸件,表面致密度、平整度较好。

纳米技术的出现和发展为制备高性能陶瓷材料提供了一个崭新的途径。为获得性能优良的眩r压电陶瓷。满足水声换能器的应用需要，试验针对化学沉淀法制备PZT超微细粉进行了深入系统地研究。合成了一次颗粒小于10nm、平均粒径40～50nm的PZT超微细粉。检测结果表明，化学沉淀法是制备高性能PZT超微细粉体的合理方法，粉体颗粒细小、活性好、尺寸分布范围窄，适合制备高性能的PZT压电陶瓷。