针对液压支架目前常用的乳化液泵站过滤系统存在精度和流量的缺陷问题,在分析乳化液供液系统使用现状的基础上,明确了优化目的,并提出了相应的优化方案。使用该优化方案可以实现乳化液过滤、污染物收集及清除,过滤能力强,通流能力大,对提高过滤系统自清洗的可靠性和液压支架使用寿命具有一定现实意义。

针对井下液压系统泄漏故障在监测方法和手段上存在的不足，提出液压系统、乳化液泵站分开诊断的方法。

针对液压支架用乳化液泵站组并联供液时所存在的流量波动大、供液稳定性差的现状,提出了一种新的多泵站并联供液新方案,利用电磁铁推动进液阀在排液阶段进行一定的延迟,实现乳化液泵站在出口位置流量的主动调节,满足供液稳定性需求。根据实际应用表明新的同步供液方案,能够将供液过程中的流量波动降低57.1%,显著提升了同步供液的稳定性。

为了降低乳化液泵站的电能消耗,提升工作面供液系统的可靠性和安全性,对传统的乳化液泵站系统进行了变频技术改造。首先,介绍了变频器在系统中的连接方式和作用。其次,研究了变频控制系统的控制原理。最后,总结了乳化液变频控制系统的应用特点。

为了提高ZY10000/22/45D型液压支架的安全性和动作效率,将供回液系统的设计原则和工作面实际情况相结合,设计了一套供回液系统。该供回液系统的设计由网络结构选型、乳化液泵站功能设计、过滤装置设计、高压胶管选型等部分组成。

针对王家岭煤矿液压支架原乳化液泵站技术落后,安全隐患严重,影响工作面正常开采情况,王家岭煤矿构建了SAP综采智能泵站智能控制系统,对智能泵站系统组成、工作原理、关键技术等进行了分析,有效提高了泵站的可靠性和使用效率,延长了设备的使用寿命。

1引言 乳化液泵站是煤矿综采机械化中的关键支护设备液压支架的动力装置.液压支架在支护过程中支架单元之间以及单元内的升柱、降柱、移架和推溜等动作都是间断性工作各液压缸的负载也具有很大的差异.这种特殊工作条件要求泵站输出到支架液压系统的工作液要随支架各执行机构的负载特性来调节液压支架工序间间歇时间要提供补充系统泄漏所消耗的工作液.这样根据液压支架液压系统的要求乳化液泵站选择可靠的卸载方式卸载系统的卸载、恢复性能和寿命对整个支架液压系统的影响是非常大的.

乳化液泵站作为煤矿综采面液压支架和液压支柱的动力源为液压系统提供高压、大流量的工作介质。基于电液比例溢流阀设计了乳化液泵站的压力控制系统。系统采用电液比例溢流阀并在PLC控制中使用PID控制器执行逻辑操作控制溢流阀的压力卸载。对控制系统进行了整体设计建立基于电液比例压力控制的系统数学模型并通过仿真软件对控制结果进行仿真分析。

通过对单体液压支柱工作原理的分析 ,探讨影响福建省煤矿单体液压支柱初撑力的几种因素 ,提出提高初撑力 ,增大支柱强度 ,实现高效、安全生产的措施。

对煤矿综采工作面生产中的两种重要的设备___液压泵站和液压支架的日常检查和检修进行了探讨，对于做好矿山机电的检修工作具有一定的参考意义。