压力仪表的传动机构是将弹性元件产生的微小位移进行变换放大，然后由指针的转角指示被测压力值。在传统的仪表传动机构设计中，没有考虑弹性元件的位移和传动机构自身的非线性，使其压力指示值与实际压力之间存在较大误差。以仪表弹性元件封头中心位移为基础，从提高压力表的整个传动环节的传动精度为目的，针对压力仪表传动原理及结构上存在的问题，对弹性元件位移的非线性和传动机构自身的非线性进行拟合处理，建立了以提高传动精度为目标的优化设计数学模型，并用MATLAB5．0语言编制了优化计算程序，求出了曲柄连杆二杆组对弹簧管的非线性位移进行非线性补偿时的最优结构参数。压力表误差分析表明：通过对压力仪表传动机构的优化设计，可有效地克服弹性元件和传动机构非线性特性所造成的误差，是提高压力仪表精度和工...

转子是罗茨流量计中一个主要的零件,转子型线的设计是否合理将直接关系到罗茨流量计计量性能的优劣。文中通过对转子型线的原理进行分析,运用CAD技术通过作图法对转子型线进行了优化设计,并对转子的数控加工进行了分析。

同煤集团马脊梁矿所使用的ZF1330O25Q遂i放顶煤液压支架，在使用过程中出现前梁掉落的情况,从而发现该型液压支架前梁结构设计有缺陷，在非正常工况下强度不够。文中通过对前梁结构进行优化设计，增强了强度,进而实现液压支架在综采工作面提供安全可靠的工作空间的目的。

应用 Solid Edge三维设计软件进行钻井泵减速器箱体的结构设计,获得仿真的三维模型及实体重量,利用 ANSYS 软件对箱体进行强度和刚度分析,通过分析找到箱体刚度的薄弱环节并对薄弱环节结构进行优化设计,有效提高设计质量, 使箱体结构既满足可靠性要求又到达重量轻的要求.

针对气压盘式制动器台架试验的要求和特点,文中介绍了气压盘式制动器试验工装设计方案,并结合实际使用中的问题,进行深入分析和结构优化,解决了制动时制动钳与制动盘发＂啃＂的问题以及工装自身的磨损问题。

随着海洋石油勘探的发展,石油钻机的配套设备正在朝着体积小、重量轻、功能完善的方向发展。文中重点介绍了JC90DB海洋钻井绞车轻量化改进设计的技术方案,主要对绞车底座、滚筒轴等零部件进行了优化设计,并通过有限元ANYSYS软件分析计算,验证了该方案的可行性。改进后的绞车总体外形和安装尺寸与原90DB绞车相同,但重量却减少了13029kg,减重比达到15.6%,效果良好。

在借鉴以往设计撬杠的基础上，设计一新型撬杠,并通过ANSYS欠件对其进行参数化建模，经理论分析得出影响其使用性能的主要参数，然后通过一系列的优化分析计算,得到撬杠的最优模型。此模型在其满足使用强度情况下，同时具有重量小、所占用空间小的优点。优化结果也为今后结构的设计提供了理论依据。

针对某企业双作用离合器装配线生产效率不高、柔性低,难以适应生产计划要求的不同生产节拍,基于精益生产的思想,运用工业工程分析方法对双作用离合器装配线进行生产线平衡分析,分解作业内容,合并工序,更换设备,优化工位器具,并给出了装配线两种不同生产节拍的人员布置情况。通过对比改善前后的数据得出改善结果：生产节拍降低了很多,装配线平衡率和产能得到较大提高。

遗传算法用于元件的设计和选型是目前研究的热门课题。采用改进的遗传算法对文献 [1]中提出的新型节能电磁换向阀的电磁机构进行了优化设计，给出了优化设计数学模型及优化结果，并对采用一般遗传算法和改进遗传算法进行优化设计获得的结果进行了比较，比较结果表明，采用改进后的遗传算法对于新型阀用电磁机构的优化设计具有寻优精度高，寻优速度相对较快的优点。

机床液压系统种类多样,而不同的种类所具有的功能也存在差异,但通常情况下,机床液压系统都具有布置灵活、反应速度快、操纵控制方便、自动过载保护、易于做直线运动和自动控制等优点,和效率低、安全性不稳定、对环境依赖性强、价格高、传动比模糊、维修保护难度大等缺点,为充分发挥优点而抑制消除缺点,人们尝试对传统机床液压系统进行优化设计和现代化改装。在此背景下,本文针对机床液压系统的优化设计和现代化改装解决方案进行研究,以期为提升机床液压系统的整体性能提供参考。