随着港口的不断发展，货物装卸的工作效率成为促进港口发展的重要因素，而港口机械液压设备在提高港口货物装卸效率上具有非常重要的作用。因此，不断地对港口机械液压设备污染及维护问题进行研究，探究港口机械液压设备的主动维护措施，至关重要。本文主要对港口机械液压系统污染的主要因素及导致设备损坏的根源进行了分析，提出了港口机械液压系统主动维护的措施，以尽可能减少油液污染来降低设备故障率，延长元件及设备的使用寿命。

液压传动以其重量轻、尺寸小、功率密度大等优点，在港口机械的工作系统、转向系统、行车系统及制动系统中广泛采用。由于港口机械的工作环境恶劣，粉尘污染严重，且系统管路复杂，一旦出现因油液污染导致液压元件卡死的故障，将会造成重大经济损失。

本文阐述和分析了液压机械的常见故障以及导致故障的具体原因,提出了液压机械设备维护和日常管理的有效策略。

随着港口信息化、智能化、无人化的发展,对大型港口机械液压设备安全运行提出了更高地要求,因此,本文将港口机械液压设备使用与日常维护保养现状、改善措施、未来趋势进行思考与分析,探索通过主动维护,健全港口机械液压设备管理维护机制,做好内部液压油清洁、更换措施和外部防护的液压系统防护工作,提升港口机械设备的状态和性能,思考通过数字化港口机械设备使用维护保养维修管理平台与 “5G+AR”智能巡检互联打造智能化巡检平台,进一步促进港口良好运行发展。

随着我国煤炭产业的不断发展,愈来愈多的机械设备应用到日常开采工作中,考虑到矿井工程存在一定的延伸性、开拓性等特点,很多煤炭中夹杂着一些大量的金属杂物等,导致煤炭质量下滑,并且因为井下运输过程中可能会混入一些杂质等,也很容易导致一些机械设备出现故障,尤其是液压故障,这必然会直接影响矿井作业的有效、持续、稳健推进。对此,一些煤矿企业必须要加强技术研究与升级,针对机械设备液压系统存在的问题进行主动维护与修建,尽可能地降低其故障率,为保证矿业工程的可持续推进发挥积极作用。

1主动维护技术及其优势 设备的维护修理是机械装置正常工作的前提和保证,它主要是通过大家所熟悉的"擦拭、清扫、润滑、调整、修理"等环节来进行.一般性的维护只能消除设备表面上的异常现象,而对设备内部的隐患性故障及根源就无能为力了.要想达到治标又治本,则需采用主动维护技术,即对引起设备故障的根源性参数进行识别,将其控制在一个合理的范围内,防止引发重大设备故障.

(2) 应重视液压元件和系统的耐污染能力问题，应改进元件设计，使之具有更大的耐污染能力；

本篇主要论述冶金行业液压系统污染的产生过程及危害,运用目标系统清洁度控制技术对液压设备进行主动维护与管理,达到了液压设备工作可靠,寿命延长的目的.

论述了冶金行业液压系统污染的产生过程及危害，运用目标系统清洁度控制技术对液压设备进行主动维护与管理，达到了液压设备工作可靠，寿命延长的目的。

从零件加工、系统工况等方面分析了发生液压滑阀卡死现象的原因,针对不同成因,提出了行之有效的解决方案.