针对矿用液压支架姿态较难监测,存在监测精度低、效率不高等不足,基于多种监测传感器设计出一种新的液压支架智能监测系统,介绍了该系统的监测原理与主要应用优势,设计了该系统的硬件部分,并借助MATLAB软件来仿真分析了该系统,通过应用该系统能自动监测与分析液压支架的倾角大小、位移情况以及压力情况等参数信息,应用结果表明:应用新监测系统可把支架运行状态参数监测精度提高至88.4%,可实现连续监测支架运行情况,并及时进行报警与调整,进一步提高了液压支架跟机运行的效率与精度,具有一定的推广应用价值。

大藤峡水利枢纽主坝弧形闸门采用陶瓷活塞杆的液压缸带动闸门做弧形运动,以开启和关闭闸门,液压缸端部安装有嵌入式CPMS-JD型传感器作为行程检测装置,实现液压缸开度精准测量。本文以大藤峡水利枢纽为例,详细分析了CPMS-JD型传感器在使用过程中出现的故障现象及产生原因,提出了减少故障率、加强维护管理、提高传感器的稳定性的相关对策,便于类似工程管理和维护管理人员参考学习。

介绍新型实用专利——电子水平仪。主要介绍了水平仪前端的机械放大机构和高分辨率A／D转换芯片的配合使用方法，通过改变初始安装位置可以获得对称检测区间；通过理论计算得到了不同倾斜角度与检测角度之间的放大关系。基于A／D芯片工作原理，设计芯片的一种简化接法以节约资源，通过微处理系统获得转换结果．利用液晶可以同时显示倾斜角和方位角，借助串口通信，实现远程测量，整个研究为提高仪器分辨率、实现测量准确性提供理论基础。

文中介绍了一种基于ＰＣ机的便携式低频振动测量仪，给出了传感器原理以及仪器硬件，软件的实现方法。

试验机改装是对试验机进行的为满足试验机飞行试验研究和试飞验证要求的对原机结构、气动、原机电气线路、原机系统和飞机重心等作出的改动。同时往往需要加装各种传感器、测试设备等。由于为满足试飞验证要求,往往加装的传感器、测试设备通常在封闭结构内外。改装密封穿墙件是电气线路改装中最常用的元件之一,用来使封闭结构内外的信号连续传输,是试飞改装过程中的关键环节。

将多个传感器信息融合技术运用到液压支架工作状态监测过程中,可以实现实时监测液压支架工作状态的目标。在综采工作面应用该技术,可以高效监测液压支架的工作状态,判断现场工作情况,对井下安全生产及煤矿企业现代化进程具有十分重要的作用。故此,针对综采工作面液压支架工作状态的监测技术进行阐述,以供参考。

随着综采技术的不断发展,综采工作面的智能化水平不断提高,其中最基本的是对液压支架状态的精准感知和精准控制。为实现智能开采的目标,提高液压支架传感器精度和可靠性是关键的基础性工作。很多传感器的问题导致智能化系统不够可靠,降低了矿方和设备厂家对智能化的期望。为了提高液压支架推移千斤顶的可靠性,分析了常见故障的特征及如何根据特征对故障进行诊断。

为了解决液压支架姿态监测效率低、精确性差等不足,提出了一种新的液压支架智能监测系统。以多种监测传感器为核心,建立了支架运行状态监测系统,对液压支架在运行时的倾角、位移、压力等参数信息进行自动监测和分析。根据实际应用表明,新的监测系统能够将支架运行状态参数监测精度提升88.4%,初步实现了支架位姿的连续监测、报警及调整,为提升液压支架跟机运行效率和精度奠定了基础。

为了满足油田生产中液压单元的自动化测试,介绍了液压单元测力装置的组成、工作原理以及关键技术。该系统主要是利用软件通过CAN-bus控制电机驱动液压单元,并将数据上传到上位机软件系统。现场运行结果表明,整套装置能够实时测量液压单元的输出压力、环境参数以及电机运行参数,测量精度高,为检修液压单元提供了有效技术手段。

针对煤矿井下液压支架组控制系统控制效率低下、一致性差的问题,提出了一种新的液压支架智能控制系统,对该控制系统的结构组成、控制逻辑进行了分析,该系统以多传感器监测为核心,通过对各液压支架的运行状态进行实时监测,满足对支架组精确控制的需求。根据实际应用表明,该支架组智能控制系统能够显著提升井下液压支架组调整的稳定性和精确性。