提出了一种基于CCD(Charge Coupled Device电荷耦荷器件) 的物位测量方法。讨论了其测量原理，指出了常用的CCD物位测量模型的不足，并给出了改 进的模型及其标定方法，从而降低了对安装条件的要求，提高了测量精度。对实际使用中的 两个重要问题：抗干扰问题及实时性问题，也提出了解决方案。最后给出了应用实例及实测 数据。结果表明，本文提出的CCD物位测量方法能满足一般物位测量的要求，并可应用于较 复杂的测量条件下。

介绍了一种基于Labview和CCD成像的圆度误差测量系统，可以实现速度快、精度高、无损伤的测量；

提出一种应用线阵CCD自动测量圆度误差的新方法。论述了系统利用劳埃德镜干涉装置，通过线阵CCD图像处理系统自动测量圆度误差的工作原理及过程设计。测量结果表明，新的测量方法实现了圆度误差的实时精确在线测量。该测量系统具有一定的实用价值及较广阔的应用前景。

在总结国内外圆度检测技术的发展及研究现状的基础上，提出了基于虚拟仪器采用CCD摄像方式来获取机械零件圆度检测信息的方法。对采集到的零件图片进行图像处理，得到零件的圆度特征信息，从而精确快速的检测出零件圆度误差和相关几何尺寸和形位公差。通过与标准件或设计要求的比较，判断出被测零件的圆度是否合格。实验表明本虚拟圆度仪，非接触测量，速度快，准确度高。

介绍了利用计算机视觉技术对精密零件同轴度测量系统的设计思想和实现方法,并对关键技术进行了详细的论述.

介绍了一种新型的同轴度测量仪,该测量仪以激光作为测量的基准轴线,利用CCD-光电耦合器件测量轴孔孔心的位置变化,由计算机采集和处理数据。实践表明:该测量仪精度高,高于三坐标测量机,质量小,使用方便,利于现场应用。

本文针对望远系统分辨率的测试要求，在分析原有传统的各种检测原理与方法的基础上，提出了一种基于CCD摄像技术、DLP图形自动生成技术、光电自动调焦技术和计算机控制与图像处理技术的现代光学测试原理与方法，不仅可提高测试精度和测试效率，而且减小疲劳。

传统的二维测量设备都是人眼通过目镜来读数的，这就不可避免地存在视觉误差．本设备采用光学CCD代替人眼读数，并利用图像处理技术、像素细分技术，实现了对工件的自动描准，自动测量，通过实践证明，该设备具有很高的测量精确度和实用价值．

针对数码相机的成像和视频处理前端,给出一种基于TI DSP技术的设计方案.详细介绍单芯片数字视频解码器TVP5040和单芯片影像处理器TMS320DSC系列DSP的图像功能单元CCD控制器的功能和特点,并给出二者的硬件连接和软件实现方法.

为了解决车辆在夜间行驶时对面车灯给驾驶员造成的眩目问题,提出一种基于DSP的汽车防眩目监测系统,采用TI公司的数据图像处理芯片TM320DM642处理CCD摄像头采集到的强光源图像信息,显示屏采用透明基板的黑白液晶显示屏,利用图像识别的方法,自动跟踪强光源的位置,分析强光源状态,提取强光源的特征参数,用不透光的图像区域自动遮挡强光源的光线,从而实现防眩目的目的。系统经实际运行,性能稳定,防眩目效果明显。