为了揭示热处理工艺对冷轧合金钢DH36微观组织及其塑性流动特性的影响，在实验室对DH36冷轧钢进行5种不同工艺过程的热处理，结合力学试验、扫描电镜和X射线能谱分析，对不同热处理工艺下的微观组织演化和塑性流动特性进行了深入分析。结果表明：DH36钢经α和γ两相区不同温度退火后，微观组织中的珠光体减少，铁素体增多．但流动应力变化的幅值相同：对比发现，经880℃淬火和700℃回火的DH36钢具有比冷轧态DH36钢更高的塑性流动应力，这主要归功于弥散分布的颗粒状碳化物的沉淀强化作用，以及晶粒中存在大量的亚晶界；DH36钢中的DSA现象出现在一个较宽的温度范围内，DSA应力峰值处的激活能为234kJ／mol，这可归于置换溶质原子与运动位错的相互作用。

利用光学金相显微镜、x射线衍射仪、扫描电镜及显微硬度计等现代检测技术研究了不同热处理工艺对17-4PH沉淀硬化马氏体不锈钢显微组织及力学性能的影响。结果表明：在固溶处理后进行480℃时效处理时，材料强度和硬度得到提高，但是塑性有所下降。而当时效温度升高到620℃，材料的强度和硬度降低而塑性增强。在480℃时效处理前进行780℃调整处理后，可以使合金得到良好的综合力学性能。因此在本试验条件下，17-4PH钢最佳热处理工艺为在1050℃固溶处理后，先进行780℃调整处理，冉进行480℃时效处理。

研究了17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢热处理后的组织结构和性能，其中重点研究了热处理工艺对不锈钢拉伸性能的影响。结果表明，经时效处理后，马氏体不锈钢的组织主要为淬火马氏体，材料的硬度和强度明显提高，其中经460℃时效处理4h后的试样的硬度和强度最高，硬度可达46HRC，抗拉强度和屈服强度分别为1419MPa和1281MPa，且拉伸断口形貌主要为准解理断口。

利用光学显微镜及电子显微镜对不同热处理阶段的磁棒进行金相组织观察，发现经过多级回火，强磁性相α1长大，弱磁性相α2的量相对减少。且两者相对比例不同所表现出的磁性能也不同。同时发现磁性能低的磁棒金相组织中存在白色析出物，推断为合金化学成分不均匀造成的，通过调整回火工艺及固溶处理工艺得出：1200℃保温30min固溶处理且采用5级回火工艺时能够使矫顽力稳定在17．90kA／m附近，完全满足客户的要求。

研究了不同热处理工艺对空冷贝氏体/马氏体复相耐磨铸钢组织与性能的影响。结果表明,本试验所设计的耐磨钢经过不同的热处理工艺均得到了贝氏体/马氏体复相组织,780℃球化退火×3 h,炉冷＋920℃×1 h,砂冷＋500℃回火×1 h,空冷的热处理制度可使材料获得最佳的综合性能,其冲击韧度均值为12 J/cm2,硬度值可达到51 HRC,并且耐磨性能良好。

采用在Cr-B系中添加微量钒的低成本设计思路来确定NM400耐磨钢的合金成分,详细研究了不同淬火温度和回火温度对NM400耐磨钢显微组织和力学性能的影响,获得了适合工业生产的热处理工艺制度。通过光学显微镜、SEM和TEM观察,分析了经不同温度回火后马氏体组织精细结构的演变规律。结果表明：试验钢具有良好的淬透性,经900～930℃淬火、250℃保温90min回火后得到均匀细小的回火板条马氏体组织;TEM分析表明,回火板条马氏体的宽度在0.1～0.2μm,板条内分布细小均匀的碳化物析出粒子（主要是10～20nm碳氮化钒）,提高钢的综合力学性能。

用金相法、电镜观察法研究热处理对0．30C-Cr-W轴承钢组织性能的影响。结果表明，钢中M23C6呈长棒状沿晶界析出，M6C呈椭球状弥散分布，晶内铁素体以板条束的形式存在。淬火温度在一定范围内变化对钢的性能影响不显著，但随回火温度的升高，碳化物尺寸变大、分布改变以及铁素体板条束间距变宽导致钢的强度降低，冲击吸收功升高。

采用区熔定向凝固方法制备了〈110〉取向的Tb0.3Dy0.7（Fe1-xAlx）2（x=0,0.05,0.10,0.15）超磁致伸缩合金,在真空管式炉氩气保护条件下,对合金进行930℃×2 h的热处理,研究了热处理对于不同含量Al元素替代合金的微观组织、磁致伸缩性能和力学性能的影响。结果表明：热处理不改变Tb0.3Dy0.7（Fe1-xAlx）2合金样品定向凝固形成的〈110〉轴向择优取向,热处理后的合金棒样品依然保持MgCu2型立方Laves相和部分稀土相结构,没有新相对应的衍射峰产生。热处理后Tb0.3 Dy0.7（Fe1-xAlx）2合金的片层组织退化,随着Al元素含量的增加,基体内的析出相形态和分布不断发生变化。当Al的添加量为x=0.05和x=0.15时,热处理后合金的磁致伸缩性能下降,饱和磁致伸缩分别为817×10-6,571×10-6。Al的添加量x=0.10时,热处理在不降低合金饱和磁致伸缩的同时可以显著提高其压缩强度及低场动态响应。

涡卷簧是一种用途极为广泛的弹簧。在航空航天，航船，汽车。以及家用电器都少不了它的身影。钢带涡卷弹簧所用的钢带在卷绕成型前需要进行热处理。以达到应用的效果。由于钢带生产厂家需同时生产不同规格的产品以及生产数量的需要，生产厂家的热处理丰间都拥有多条热处理生产线。本文从介绍一个卷簧钢带热处理车间的生产控制系统。它能为多条钢带热处理流水线进行控制。

通过试验的方式研究现有的高温耐蚀镍基合金625三种类型合金,在循环气压缩机叶轮中的热处理工艺,就合金各种热处理工艺对于高温力学性能及金相组织所具有的作用进行分析,并对625合金的三种类型合金的应用状况进探讨。