目前,风机性能测试普遍存在着劳动强度大,精度低,测试方法落后等缺点,该研究开发出一套新的风机性能综合测试系统,该测试系统采用微型计算机PC I插槽内置数据采集卡设计,软件上基于LabVIEW进行多通道数据采集界面设计,从而实现风机性能各参数的自动采集、处理、实时显示结果等。现场测试证明该套风机性能自动测试系统测量数据可信,测量精度高,能够降低劳动强度和避免人为误差,而且还具有用户接口界面友好,操作方便,扩展灵活等特点。

介绍了煤矿用对旋轴流局部通风机在直径和转速一定的条件下,设计的两种不同展弦比的局部通风机叶轮,当叶片宽度和叶片数的乘积保持相等时,风机的全压、流量、最高全压效率、Ⅰ级电机的轴功率以及Ⅱ级电机的轴功率变化都不大,而叶片数少的宽叶片局部通风机,比叶片数多的窄叶片局部通风机更有利于降低噪声,即用减小叶片展弦比的方法来达到降低噪声的目的。

以OB-84型动叶可调轴流风机为研究对象,采用大涡模拟和FW-H声学模型对锯齿尾缘动叶风机进行了数值模拟,探讨了不同锯齿长度的尾缘对风机气动噪声、压强脉动及性能的影响,并分析了其流场特征和降噪机理。结果表明:锯齿尾缘可明显降低风机的中低频段噪声和流道中气流的压强脉动强度,锯齿长度越大,其影响越明显;锯齿尾缘增强了尾流区的流动掺混,改变了动叶尾缘脱落涡结构,形成了2层整齐的"梳状"流向对涡,由此降低了风机的气动噪声;模型A、模型B和模型C均可以在设计流量或小流量下提高风机效率,以模型A提升最明显,但在大流量下性能均低于原风机。

采取恰当的叶顶形状可以提高轴流风机性能。以某两级动叶可调轴流一次风机为对象,采用Fluent模拟了叶顶具有斜槽或阶梯状结构等5种情形下的风机性能,分析了其内流特征、压力分布和损失特征。结果表明：5种叶顶形状均可有效提高风机性能,提升效果依次为逆流向斜槽、双斜槽、上阶梯叶顶和下阶梯叶顶,而顺流向斜槽仅在小流量下提升性能明显;改进后的叶顶形状均使泄漏流场更加复杂,泄漏涡分布区域及强度明显增大,叶顶间隙内涡量值显著提高,由此降低了叶顶间隙内轴向速度和泄漏流量;其中,逆流向斜槽改善风机性能最为突出,在设计流量下,全压和效率分别提高4.68%和0.94%;考虑到当前燃煤机组低排放改造后增大的烟风阻力和风量需求,逆流向斜槽叶顶是最佳选择。

以4-73N08D离心式通风机为对象，对装有分别配合轴向导流器和简易导流器的进气箱的风机在导流器不同开度下进行了风机性能和噪声试验研究。性能试验表明，第1种进气箱结构较为合理，气动性能较好；当风机装有进气箱时，与出口端节流调节相比，采用两种导流器调节均可起到节能作用，且轴向导流器的调节性能优于简易导流器。噪声试验结果表明，风机A声级噪声随效率升高而降低，随导流器开度关小而升高。

基于电站风机裕量普遍较高的现象，本文以OB-84轴流风机为对象，采用Fluent模拟了叶顶切割和轮毂加粗后的风机性能，分析了2种改造方式对风机性能、内流特征及轴功率的影响。结果表明：体积流量qv≥33m^3／s时，叶轮改造后的全压和效率均随叶高减小而降低，但轮毂加粗后的风机性能优于叶顶切割情形；qv〈33m^3／s时，2种改造方式均可使不稳定区变缓甚至消失；叶轮改造后动叶总压升系数小于原风机，但导叶扩压能力增强，且叶轮改造能改善中小流量下风机噪声特性；叶顶切割后，轴功率均小于原风机；在高于设计流量下，与原风机相比，轮毂加粗后的轴功率呈减小趋势，但叶顶切割方式的降幅更大。

为探寻更为合理的采棉机风机蜗壳宽度,分别建立了5种不同蜗壳宽度的风机模型。采用数值模拟的方法分析研究了蜗壳宽度变化对风机性能的影响,并对比分析了改良后的风机和原风机在不同流量工况下的流场特性。结果表明：随着蜗壳宽度增加,风机性能降低。当蜗壳宽度减小10 mm时,风机全压和吸口负压明显增大,风机性能得到提高;但当蜗壳宽度进一步减小20 mm时,风机性能又明显下降。改良后的风机较原风机流场质量得到了一定程度的改善。

以9 -26No4A 型前向离心通风机为研究对象,试验和数值模拟研究了出口90°弯管在不同连接方式下风机性 能的差异.结果表明,风机出口连接正转弯头或反转弯头后,均会造成风机性能的明显下降.随着流量的增大,下降趋 势变大.在风机出口与弯头之间连接长度〈3.5 倍当量直径的直管段时,风机性能改善微弱.正转弯头与反转弯头对 风机性能的影响差别较小.

贯流风机叶轮参数对风机性能有着决定性的影响，基于某企业提供的原型叶轮，通过二维稳态模拟探讨了叶轮前后缘半径Ri与Ro、叶片倾角a以及叶片弯度角γ等3个重要叶片参数对空调用贯流风机流场和性能的影响。结果表明，叶片前后缘半径比对叶片壁面边界层分离存在较大影响，当Ri/Ro＞1时，通常能够较好地抑制边界层分离，得到较大的出口流量；对于原型叶片而言，其倾角a的最佳取值范围介于25°到30°之间，且随a增大，叶轮入口流场波动减小；弯度角γ越大，叶轮对气流做功越多，γ为90°时，取得最大流量值716.47m3/h，相比原叶轮，流量提升4.04％。

以高压小流量前向离心通风机为研究对象,通过气体动力性能试验和流体动力学数值模拟研究了在不同进口位置连接90°弯管后对风机性能的影响。研究表明,风机进口直接接弯管基本不会对风机性能造成影响;附加D(接管的通流直径)和2D长度直管段对风机性能的影响较大,且大流量段性能恶化明显;附加4D长度直管段时风机性能有所改善。