普通橡胶O形圈模具加工工艺比较成熟,而有特殊要求的90°分模面的O形圈模具加工较难,本文介绍了根据多次实践和总结而得到的比较实用的该类模具的加工工艺。

以FANUC—Oi系统为例，分析了数控车削加工时的对刀原理，介绍了车削加工时的对刀方法，并结合实际应用提出了一些对刀技巧，对提高对刀的准确性和对刀效率有指导意义。

分析了在车削中使用不同刀尖形状试切对刀、填写试切值、建立加工坐标系的操作过程中容易出现的错误，以及数控加工程序的编写中刀具半径补偿指令的选用对零件加工质量的影响。针对几种易出现的质量问题进行了分析并提出了防止误差产生的措施。

靠模仿形铣削加工是成型轮廓加工方法之一。设计制造了直线进给靠模仿形铣滑台,根据不同的工件轮廓设计专用靠模轨迹槽和刀具系统、对刀系统、工件定位装夹系统。必须使刀具中心轨迹与靠模轨迹槽中心形状完全相同并方向一致,同时经过对刀和工件定位,使刀具、工件轮廓、靠模轨迹槽有正确的相对位置。

在机械加工中,倒角的加工存在对刀效率低、测量不准确、材料去除不均匀以及在一些特殊区域无法实施传统的试切法等问题,成为影响零件质量和加工效率的重要因素.通过摸索和试验,总结出一套基于试切原理的对刀方法,不仅提高了加工效率和零件尺寸的精确性,还解决了异形孔倒角不一致的问题.

利用圆头车刀在数控车床上加工圆弧曲面零件时,使用不当常会发生过切、少切、撞刀等现象。文中就圆头车刀的应用特点、对刀方法、刀尖圆弧半径补偿的设置及编程等方面进行了阐述,并绘制出刀具运动轨迹图,分析了加工时易出现的编程方面的错误,提出了使用刀具半径补偿的注意事项。

介绍了在数控铣床和加工中心的对刀操作中,针对各种不同情形采用不同方法对刀的过程,比如不同材质的坯料、不同的精度要求,以及各种复杂外形轮廓或复杂的装夹情形等,采取正确的对刀方法来应对。实践证明,了解这些从实践中获得的经验与方法对于提升编程和操作人员的技术水平有一定帮助。