TiO2(钛白)以其优越的白度和稳定的物理化学性质被广泛应用于涂料、橡胶、塑料、日化等行业。采用旋流分离法从SCR废催化剂中分离出TiO2,以提高净化效率为目标,通过试验和模拟研究考察了微型旋流器溢流管的结构对分离效率的影响。数值模拟上采用了雷诺应力模型和离散型模型模拟,试验上使用直径为20mm的微型旋流器来分离粒度分布为(1~56)μm的颗粒物料。结果表明,在相同的处理量下,溢流口直径为4.5mm、溢流管伸入深度为10mm时,旋流器对物料的净化效率最高。

为了消除选煤厂旋流器一段溢流的涡流引起的一系列问题,以三产品旋流器作为研究对象,试验研究特定的装置产生了两种涡流强度不同的溢流,将它们作为分级旋流器的入料,连同直流入料的情况,共得到三种不同涡流强度入料条件下分级旋流器的分级效果和增加溢流管插入深度来减小涡流阻力效果,验证了设计的优越性和对三产品旋流系统优化的可行性。