永红煤矿综采工作面以往采用的传统支架回撤工艺存在使用绞车多、劳动人数多、工作强度大、工效低、安全性差等问题,严重影响支架回撤效率和安全。针对性设计以液压支架调移装置、单轨吊机车为回撤设备的快速回撤新工艺,在3401综采工作面进行实践应用。结果表明,采用支架快速回撤新工艺仅用20 d安全高效完成138架支架的拆、装、运及收口任务,对比以往支架回撤时间提前6 d,回撤费用节约4.4×105元,在保障生产安全的前提下提升了经济效益。

分析了某汽车中控屏固定支架结构特点,根据铸件侧抽芯成型部位确定脱模方向和脱模方式,其中采用斜导柱实现短距离抽芯,使用液压缸实现长距离侧抽芯,不易抽芯的特征使用数铣加工,实现零件的大批量生产。

分析了开采高度高的最上层煤的破裂规律,直接顶板和基本顶板的断裂,揭示了在综采放顶煤开采中产生强烈压力的原因,结合了围岩耦合作用,提出了一种悬臂梁的确定方法,确定了大采高综采支架的支撑强度,并提出了一种基于三维高动力水力支护的上层硬煤参数优化的三维动态设计方法。

文章针对煤矿大采高作业中出现煤壁容易片帮以及矿压明显的问题进行了深入研究。通过分析证明:两柱大采高的支架比四柱支架具有很高的强度、质量较轻、受力稳定等优式。优化使用高压型升降柱、双伸缩抗冲击立柱,能够很大程度提高了支架在煤矿围岩上的适应能力。

以青瓷窑煤矿8602薄煤层综采工作面为背景,通过计算确定液压支架的高度、支护强度、架数,合理进行液压支架的选型。通过对液压支架阻力变化规律和综采工作面基本顶来压规律分析,得出所选液压支架可保证综采工作面顶板稳定,可保证安全开采,应用效果良好。

我国的技术人员对现在使用的液压支架电液控制系统的支架控制器进行调研,分析总结存在的问题,并对硬件和软件整体结构进行了调整和优化。优化后提高了液压支架相互之间的联动性和稳定性,有助于实现工作面的自动化。

以山西高河能源有限公司W3305工作面为例,对液压支架档案管理法进行应用分析。通过对液压支架存在的问题进行分类汇总,分析主要原因,结合液压支架的系统组成,建立档案卡,指导液压支架的检修维护,有效提升了液压支架的检修维护效率,为综采工作面液压支架的检修维护提供了参考。

以大跨度螺栓球网壳为例,根据场地状况及工期要求,选用单侧顶升施工工艺。阐述网壳顶升工艺,并对单侧液压顶升工况分析计算、临时支座设计、顶升支架偏移量精确调整、网壳强度、稳定性及整体线形控制等进行深入研究。通过该施工工艺,极大地提高了施工质量并缩短了工期,降低了成本。

针对智能化开采过程中无法准确评定液压支架支护效果的问题,借助改进后的卷积神经网络并通过时空维度建立七种动态评价标准进行研究分析。研究发现改进后的神经网络在依靠七种动态评价标准的条件下,评价准确性和速率能够提升15%左右,表明建立的评价方法在智能化采矿中有一定优势,为强化液压支架在智能化开采中的应用提供了参考价值。

在液压、气（汽）动传动管道中，管夹与支架是必要的辅助元件，但往往被人们忽视。为此，我们根据国内外的技术发展情况，对其作以浅论，以利于我国液压、气（汽）动技术的发展。