通过对《液压与气动技术》课程在教学过程中的问题盘点,总结出教学中存在的实验资源少、设备陈旧、成本高、利用率低等痛点,Automation Studio仿真软件具有强大的系统仿真与动画设计功能,有针对液压与气动及电气系统的功能模块,将Automation Studio仿真软件引入课堂教学可以很好的弥补上述问题,利用液压气动系统与电气系统的仿真功能,设计相应的实践教学课程内容,分别对课前、课中、课后三个环节的具体实施过程及要求进行详细阐述,通过对软件的教、学、用达到提升课程教学效果的目的。

液压冲床存在振动、噪声、升温等现象,这些不良现象是由液压冲击导致的。消除液压冲床的液压冲击具有保护设备、提升冲压件质量的重要意义。利用Automation Studio平台构建液压冲压回路的模型,在Automation Studio中进行消除液压冲击的功能试验,结果表明在冲压回路中液压缸无杆腔的进油口处装设单向节流阀,可以有效减少或避免液压冲击。

动力滑台是组合机床实现进给运动的通用部件,其控制系统是实现组合机床自动化或半自动化的关键环节。在分析动力滑台工作过程及液压控制回路的基础上,基于Automation Studio进行了控制系统仿真设计,主要包括液压系统建模、PLC控制系统建模及软件设计,仿真结果满足各种控制要求。

Automation Studio是一种有效的液压系统仿真工具。在对QCS003试验台的系统与工作原理分析的基础上,在Automation Studio平台上开发了液压性能综合实验模拟系统,利用该系统可以在计算机上完成实验项目。

介绍了目前液压系统中广泛采用的合流技术,理论分析了现在应用最广的外啮合渐开线齿轮泵的流量脉动。通过Autom ation Stud io对某型地下铲运机液压系统的转向液压系统和工作液压系统的合流分析,提出了液压系统合流技术可以降低液压系统流量脉动,提高液压系统工作机构的速度稳定性,降低系统噪声,提高工作机构效率。文章还分析了合流技术设计与装配的基本要求。最后总结了液压系统合流技术的应用及优点。

近年来,随着集成电路技术的迅猛发展,特别是可编程逻辑器件的高速发展,EDA（Electronic Design Automation,电子设计自动化）技术成为电子设计工程师的新宠。EDA技术以计算机为工具完成数字系统的逻辑综合、

针对目前液压与气压传动课程教学中综合实践项目无法开展或开展效果不好,导致液气压技术与其他学科融合深度不够,学生机电一体化系统思维能力培养不足,学生工程素养不高,故对液压与气压传动课程教学进行深化改革,探索了一种机、电、液、气一体化虚拟实验平台开展综合实践项目,使实践项目设计贴近真实机电一体化产品设计过程,液压技术、气动技术与机械工程技术、电气与PLC控制技术等多学科实现深度融合,有效提升了学生机电系统的整体构思设计能力,教学质量显著提升。

针对现有机械式橡胶开炼机存在机构工作行程大、可靠性差、安全性低等问题,设计了一种橡胶开炼机液压调距系统。该系统通过液压泵吸油提升油液的压力推动液压杆,采用给定信号控制各阀门开口大小和开口方向实现液体的流向和速度改变,从而控制液压杆的位移和速度以实现调距功能。采用Automation Studio软件搭建液压调距系统仿真模型,得到该系统液压缸侧压力和液压杆位移随时间变化曲线,验证了此系统运行平稳,可代替传统调距装置实现调距功能。

以ACY-6型地下铲运机液压转向系统为研究对象，该系统采用铰接液压转向系统，转向液压系统与工作液压系统采用双泵合流技术，分析该系统的工作原理，并对动作执行机构及所受载荷进行分析，在此基础上，应用Automation Studio仿真软件搭建转向液压系统机械一液压耦合仿真模型，对系统动态工作过程进行仿真，获取了原地转向工况下转向系统与执行机构的特性曲线，为实现该种车辆液压转向系统的优化设计获得理论参考和技术支撑，具有一定的工程应用价值。

Automation Studio是一种有效的液压系统仿真工具。在对QCS003试验台的系统与工作原理分析的基础上，在Automation Studio平台上开发了液压性能综合实验模拟系统，利用该系统可以在计算机上完成实验项目。