目前煤矿井下带式输送机巷防尘工作重点放在机头、机尾转载点、落煤点等部位,对于长距离带式输送机巷道中间的防尘措施关注一般较少或采用局部吊挂净化水幕进行处理,特别是兼做行人和猴车运行巷道净化水幕防尘措施因影响行人而成为摆设,没有起到防尘的作用。为了提高矿井防尘效果,依据高压微雾降尘理论,在东古城煤矿主井皮带道安装了气动高压微雾降尘系统,实现了气动自动控制。该系统可沿皮带巷全覆盖布设,运行安全可靠,耗水量小,对行人运输无影响,在呼吸性粉尘降尘方面取得了较好成效。

为了实现煤矿带式输送机的本质安全化,从本质安全设计的角度出发,分析了煤矿带式输送机在设计过程中应该注意的安全问题,找到应对措施建立本质安全设计体系,并对煤矿带式输送机的几个关键部件进行了本质安全设计分析。

通过介绍带式输送机的动态设计理论,采用离散模型法建立了带式输送机的动态模型,把输送带看成是Kelvin-Vogit模型,建立带输送机动力学方程,并采用Wilson-θ法进行了求解。以此为基础,利用MATLAB进行计算仿真,得出了带式输送机的最佳启动时间。

根据带式输送机对张紧力的要求,设计了带式输送机液压自动张紧系统,对此装置的结构和工作原理做了简单介绍,同时建立了该系统的动力学模型,并应用SIMULINK对张力的控制进行了仿真分析。其结果表明,带式输送机液压自动张紧系统对于控制带式输送机系统的动态特性发挥着很好的作用。