轴流式通风机被广泛应用于国民经济的各大领域。在思考如何能够设计和制造出更高效率、更加节能以及高效工作区更大的轴流式通风机时,CFD(计算流体力学)技术应运而生。鉴于此,以最为常见的轴流式通风机为例,利用Icepak仿真软件对轴流式通风机进行气动数值模拟。直接对简化修复后的通风机三维模型进行数值分析,可以即时查看通风机叶片的速度矢量图和流经通风机叶片的真实迹线分布等结果,为设计人员进行通风机模型的进一步优化提供了验证。

对风机设计中的降噪方法进行了研究，并应用于自行研制的矿用子午加速局部通风机中，通过实验证明，以此方法设计的风机与相同转速和直径的局部风机相比，降噪效果较好。

针对大型通风机(叶轮直径＞5m)不适合采用标准测量装置测量其流量与压力这一现状,提出了分体式组合动压管测量法,阐述了测量的原理及结构.并通过试验对这一测量方法进行了可行性验证.

针对现有通风机系统在运行中存在着因效率和全压较低而导致的通风机在使用时耗电量大、经济性差的问题,以对旋式轴流通风机的叶片数量和两级风机间的轴向间隙为研究对象,利用Fluent流体分析软件,对不同参数组合下的通风机的气动性能进行了研究。研究结果表明:增加通风机叶片的数量会增加风机工作时的效率并使其工作全压增加;两级风叶间的轴向间隙越大风机工作的效率和全压就越低。

变频器在部分煤矿的主通风机系统应用,有其优越之处,但也存在一些缺点。文中对变频器在风量调节、安全可靠、节能降耗等多个方面的应用进行了详细分析,并提出了一些建议。

介绍了磁力传动装置的原理、结构设计及焊接加工中的关键方法。

针对煤矿主通风机监测管理与全矿安全监测管理的特点，以不同的方法实现通风机的监测数据的远距离传输，并与全矿安全监控网络系统联网与信息共享，促进了通风机监控管理的信息化与网络化。

采用理论分析与CFD数值模拟相结合的方法，研究和探讨了进气风室试验装置与进气风管试验装置测试结果产生误差的机理与修正方法。尝试通过理论计算的方法对进气风管与进气风室试验装置间的试验误差进行了修正，将修正后两者的误差控制在工程误差范围内，对风室试验与风管试验结果进行类比分析和修正提供理论参考。

介绍了一种与通风机配套的阻性片式消声器的消声性能及其结构特点,着重阐述了阻性片式消声器的设计过程.

分析了轴流式风机叶尖间隙涡流对噪声特性和气动性能的影响，通过试验验证了在叶片端部加装旋转环控制间隙涡流的效果，结果表明了加旋转环可在一定程度上降低噪声并改善气动性能。