络筒机是纺织行业的专用设备，如果使用工频的电机带动纱筒卷绕，由于电机的转速不会发生变换，随着纱筒直径的变大，线速度的增加，绕出的纱筒就会内松外紧，不能绕出理想的纱筒。如果使用一般的变频器，很难控制变频器按照纺纱的线速度的要求来输出相应的频率，也不易对断纱和调电的故障作出合理的保护。而专用的络筒机变频器则会克服这个缺点，可以根据用户使用的控制方式，作出合理的控制。

采用LPC2478和ADS7843设计出的工业触摸屏是一种良好的工业现场人机交互方案。较全面介绍电路设计,针对工业现场的干扰误采样特点设计了循环滤波方式。较好地解决了一般触摸屏稳定性差,灵敏度不高的缺点,具有抗干扰、稳定性高、适用温度范围宽的特点,满足工业现场控制系统的要求,并在实践应用中取得了良好效果。

随着多媒体信息查询的与日俱增，人们越来越多地谈到触摸屏，因为触摸屏不仅适用于多媒体信息查询，而且触摸屏具有坚固耐用、反应速度快、节省空间、易于交流等许多优点。传统8位、16位单片机的喜频比较低，很难直接驱动TFT触摸屏。ARM32位的Cortex-M3 CPU的主频较高，可直接驱动TFT显示屏。将Cortex-M3内核和TFT触摸屏应用到无线环境监控系统中，并对其进行了分析研究，验证了第二代Cortex-M3内核MCU驱动TFT触摸屏的可能性。

嵌入式技术在工业和日常生活中变得越来越普及,触摸屏作为交互终端已经逐渐取代键盘成为嵌入式系统的输入设备。使用TQ2440开发板,通过对嵌入式Linux内核中触摸屏驱动的研究,编写和移植了触摸屏的驱动程序,校准之后触摸屏可以正常使用。

介绍Microchip公司的32位单片机PIC32MX460F512L及其并行接口模块；基于该模块与所罗门公司的SSD1926芯片接口，设计了具有触摸和显示功能的5．7inTFT彩色液晶触模屏；给出了控制策略、硬件接口电路和相关的程序流程，以及在喷水织机中的应用。实践证明，效果良好。

我公司一台合肥院HFCG14065辊压机运行十年后,经常出现压力不加压或者达不到设定值,液压泵一直工作,严重影响生产。为了进一步降低故障率,新增一液压油站与原有油站互为备用,控制系统重新编写,现场增加触摸屏,显示运行参数,现场通过阀件切换可以快速实现主/备油站切换,中控只需在操作画面选择主/备用油站按钮即可,经过近两年运行,运行稳定。

为降低仓储物流的人工成本,提高物流企业的自动化水平及生产效率,以西门子SMART 200 PLC作为核心控制器,利用磁条进行路径导引,采用超声波、光电传感器、防撞条3种传感器构成机器人的三级安全防护系统。以昆仑通态TPC7062KX嵌入式一体化触摸屏作为人机交互界面。通过设计控制电路、编写运动控制程序、编辑人机交互界面等完成移动机器人控制系统的开发。该系统能够实现移动机器人前进、后退、直行、转弯、调速、停车、自动运行、手动运行等功能,并且运行平稳可靠、操作简便、安全性强,能够很好地完成物料运送任务。

弯头是弯头式电动扭矩扳手的关键部件,其性能是决定扳手控制精度、传动效率和稳定性的重要因素。为保证弯头式电动扭矩扳手整机性能,设计了弯头试验机测控系统。在整机装配前,对弯头性能进行测试,对其扭矩、转速和传动效率进行检验,实现了质量检验和质量管理,提升了弯头的设计和加工装配水平。基于西门子S7-200 smart PLC和昆仑通态TPC7062Ti触摸屏设计了测控系统,实现了不同工作模式以及数据处理和数据监测等。经试验,该系统界面友好、自动化程度高、试验效率高,测控功能满足弯头试验需求,提高了弯头式电动扭矩扳手智能制造水平。

针对传统继电器控制的门机故障高、效率低等现象,研究利用PLC和触摸屏设计门机控制系统。提出控制系统的硬件设计方案和P LC软件设计方法,给出监控设计方案,使门机的自动化程序和可靠性得到提高。

针对煤矿井下喷浆作业中对于喷浆料的搅拌大多仍然采用人力现场搅拌、搅拌不充分导致回弹率较高和机械化程度较低等问题,设计一种新型喷浆料搅拌装置。阐述装置的工作原理,对液压系统主要元件进行设计计算和选型集成。设计电控系统硬件组成结构,采用FX系列PLC和GOT1000系列触摸屏对搅拌过程进行监控,对PLC的输入输出地址进行分配并设计接线图,对程序设计流程图及触摸屏的手动和自动运行界面进行设计。