山东五征集团有限公司冲压车间F线生产线共有5台800~1 200 t冲压液压机,在实际生产过程中发现能耗高、故障频繁与能源浪费的问题。为减少能源消耗,降低设备故障率,提高设备使用寿命,自主设计制造了调节阀块实现缓冲缸自动回程,改进控制程序实现油泵自动选择,开发温控联动系统防止设备过热。改善结果显示,冲压设备故障率有效降低,车间整体能源消耗明显减少,机器改造完成后一年内节省成本30万元,有效提升了冲压生产线的运行能效。同时,总结相关经验并进行推广,为其他设备节能改善提供参考。

针对具有强烈动态特点的非线性系统,提出一种基于后向传播学习规则的盲源分离算法.以输出信号的非高斯性作为信号之间的独立性量度,在混合路径和原始信号都未知的情况下最大化输出熵训练网络,保证任意输出信号相互独立并近似于期望的累积概率函数.在实验台上分析了不同转速对信号分离的影响,结果表明,空气动力性噪声是同一时刻所有点辐射在空间叠加的总和,风机辐射噪声不适合卷积混合模型,而且高速旋转设备在低频区域提取故障信号特征相对可靠.

大型冷却塔运行时有其特殊的环境要求,噪声治理有一定难度.现以南通某化工企业大型冷却塔噪声治理为例,对其位置、结构、机理和特性进行了探讨,阐述了一整套实用的控制措施.结果表明,方案严密、结构紧凑、造价低、降噪效果明显,该技术适用于同类型噪声的治理.

随着人们对环境质量要求的提高,冷却塔落水噪声对环境的影响正受到人们的重视.冷却塔噪声的治理目标是将受噪声干扰处的噪声级控制在噪声国家标准允许范围50～55 dB.具体来说,用冷却塔落水消能降噪装置进行塔内声源治理;用声波阻隔技术进行塔外传声途径的治理.通过这2条途径降低冷却塔落水噪声对环境的影响.

冷却塔噪声一直是火电厂诸多噪声源中比较突出的一种，目前常用的治理手段有消声导流片法、声屏障法和落水消声法几种。本文通过介绍浙江萧山发电厂2#冷却塔噪声治理工程实例来说明消声导流片和声屏障工艺的复合应用，实现技术创新，从而在合理解决噪声问题的前提下大大降低投资成本。

为了探讨暴风雨气候下降雨对大型冷却塔的影响,本文展开了风雨两相流模拟以及内表面气动力研究。以某210 m高超大型冷却塔为研究对象,以风-雨耦合算法为核心,基于计算流体动力学方法分别采用连续相和离散相计算模型展开风场和雨场的数值模拟。在此基础上,研究9种不同风速-雨强组合对塔筒内表面雨量、雨荷载和等效内压系数等的影响规律,揭示风-雨耦合作用下塔筒内部速度流线和雨滴轨迹的作用机理,最终提炼出最不利组合工况并分析其等效内压系数分布特性。研究表明:风-雨荷载下冷却塔塔顶内表面背风区的雨致压力系数不能忽略,最大数值可达0. 003 8。结论可为此类冷却塔在极端天气下的内表面压力取值提供参考。

以管内流体热量传递为分析方向，研究影响光管管束盘管换热的不同因素，对管内流速、管壁导热系数、喷淋水密度及温度进行了分析讨论，并利用matlab做图显示各因素影响力趋势，得到不同因素对换热过程的影响能力。总结了在今后光管管束盘管换热器的设计过程中应优先参考管内流速、喷淋水密度因素，同时可以忽略管壁导热系数因素，使得在以后的设计过程中能比较直接寻找到最优的结构及运行参数。

介绍了一种新型的冷却塔——横流闭式冷却塔试验研究，通过试验得到了影响横流闭式冷却塔性能的主要因素，并经过分析得出了这些因素对其性能的影响规律，提出了优化横流闭式冷却塔设计的几点建议。

由于冷却塔的性能对冷却塔的能耗影响较大,因此需要对冷却塔的性能进行优化。本文运用数学模型模拟了在类似工况下水膜和湍流空气流的传质传热过程,探讨了冷却塔性能优化的方法。提供了不同排列途径的冷却塔性能的对比和一些优化方法的建议。

介绍了一种新型冷却塔专用风机，摒弃了原有冷却塔专用风机电机配置的减速器，拓展了冷却塔风机的气动性能范围，通过改变冷却塔风机叶轮的材料与加工工艺，简化了结构、降低了成本，缩短了生产周期。