通过对引射喷嘴内流体流动机理分析,建立了引射喷嘴内流体流动的数学模型,并利用最大流量理论和射流理论得出计算引射喷嘴螺旋导水芯孔径的方法.该方法克服了靠经验确定孔径大小的不足,对完善引射喷嘴的理论设计具有重要意义.

一、测量方法在万能工具显微镜中，由于光学灵敏杠杆瞄准、定位准确度高，常用来测量孔径特别是小孔的尺寸。为了分析该测量方法的不确定度，选取三等标准环规中10mm作为测量对象，在（20±1）℃温度下进行测量。首先将灵敏杠杆安装在主显微镜的物镜下并固紧，将环规固定在工作台上，尽可能靠近纵向刻尺一边，使灵敏杠杆的测头与环规的一侧接触，

0引言万能测长仪是孔径精密测量仪器之一。使用内测钩测量孔径时,是用标准环规调好零位,然后对被测环规（或零件内孔）进行测量。当被测孔径与标准环规孔径不一致,尤其是当被测环规孔径与标准环规孔直径相差较大时,

本文介绍了根据实际流量对微小流量智能变送器孔径的选择与差压范围的确定方法及其在实际工作中的应用.

针对工业机器人RV减速器行星架圆周孔孔径在线测量问题,研究基于差压式气动测量的孔径比较式测量方案;基于测量方案和模块化设计思想,设计双截面八喷嘴气路结构、运动机构和电气系统,并研制出孔径在线自动测量仪,实现测量过程的自动化和数据采集实时化。系统误差分析结果表明气动测头结构引入误差小于0.156μm,生产线环境温度引入误差小于0.39μm。在重复性测量条件下进行测量试验,试验结果表明孔径在线自动测量仪重复性标准差小于0.22μm,测量误差小于1.3μm,测量结果不确定度0.8μm,具有较高准确性和良好重复性。单个零件测量节拍小于30 s,测量效率高,满足生产线上的测量要求。

当飞机着陆下沉速度较快时,油-气式缓冲器因快速压缩会引起缓冲器内部压力剧增和阻尼孔处产生射流现象。为减小缓冲器内部压力和油液流经阻尼孔的流速,以油液入口速度、阻尼孔的孔长、孔径和倒直角为研究对象,通过单因素法对各因素变化引起的缓冲器内压力和流速的变化特性进行分析。通过Fluent软件进行仿真计算,结果表明:油液入口速度越大,缓冲器内部压力和油液流速也越大;孔长对缓冲器内部压力影响较小,对阻尼孔中油液流速影响较大;随孔径减小,缓冲器内压力和阻尼孔中油液流速不断增大;倒直角对缓冲器内压力影响较小,但可降低阻尼孔中的油液流速。研究结果可为缓冲器的优化设计提供参考。

利用三坐标测量机测量高精度圆柱孔孔径和分度圆直径,以及通过DMIS语言模块借助特征参数与数据文件编辑通用程序实现了产品自动检测,提高测量精度。实现测量结果真实性。

为了改善水槽尾门对水槽尾部流态的影响，从几种常用水槽尾门对流态影响的分析入手，结果明渠流速分布对数公式和小孔口自由出流公式。经验证，用该公式设计的新型斜拉孔板尾门对水槽尾部的流态影响较小，在水槽总长度不变的前提下，如增加水槽的有效工作长度。

高压水射流清洗机的胶管用于将高压水液从液压泵传输给喷嘴。现有的设计手册、教材以管道内流体流速为管道的选型依据，计算出的管径规格偏大。为了计算出胶管孔径合理数值，文章提出以管道压力传输效率比值作为选型依据。文章给出了4个例题，阐明了详细的设计过程及实际使用情况，并给出95%的效率比值为选型标准。相比原来的设计方法，喷嘴作用力百分比不小于97.5%。为高压水射流清洗机胶管选型的定量计算提供了一种新的理论指导。

文章针对MB4225型半自动立式珩磨机使用中存在的五项主要问题逐一进行了分析，提出了相应的解决措施。通过对该机液压系统实施改造，不但解决了系统所发现的问题，而且能够高效率地完成超设计孔径(280mm)缸套的珩磨工作。