比较了水-溴化锂-硝酸锂三元工质与传统的水一溴化锂工质的双效吸收式制冷循环，分析了直燃型双效制冷系统。结果表明：采用新工质后，系统的热力系数COP有了明显的提高，其它表征系统热力性能的经济指标也均有不同程度的改善，尤其在直燃型双效冷热水机组中有明显的优势，热力系数COP提高约30％，溶液循环倍率降低12％。因此，该新工质与传统的水-溴化锂工质相比，具有较好的热力性能。

采用效率与损失分析方法,计算比较了电压缩式制冷循环与单效吸收式制冷循环的效率及两种制冷循环在典型工况下各环节的损失。结果表明,当采用合适的发生器温度和热源温度时,两种制冷循环的效率基本相同;电压缩式制冷循环的主要损失发生在压缩机环节,吸收式制冷循环的主要损失发生...

分析了两级吸收溴化锂制冷循环传统热力计算方法的不足，提出了通过计算中间压力来确定热力循环的方法以及中间压力的数学模型，获得了中间压力的优化计算模型。

单压吸收式制冷循环以道尔顿分压定律为理论基础,通过改变压力平衡剂在制冷剂蒸气中的浓度来改变制冷剂的分压力从而改变制冷剂的蒸发温度,实现蒸发制冷.该循环最大的特点是整个系统处于单一的压力状态,使用低品位热能就能实现制冷效果,因此,在小型吸收式制冷装置方面具有良好的发展前景.本文介绍了单压吸收式制冷循环的组成和制冷机理、可用工质组以及确定运行参数的基本原则.

为缓解基本的并联三效溴化锂吸收式制冷循环中的高温溶液腐蚀问题,提出了一种新型的并联型三效溴化锂吸收式制冷循环,即在基本的并联三效循环的中压和低压发生器之间加一个压缩装置,对该循环进行优化计算,并和基本的三效并联循环进行了对比分析.计算结果表明,这种新型的循环可以将循环的最高溶液温度由222℃降至184℃,循环的COP随着高发出口溶液温度的增加而增加,随着压缩比的增加而减少.

以内可逆吸收式制冷循环模型为基础,建立一个不可逆吸收式制冷循环的模型,该模型的热传导规律为q∝△(T-1),包括低温热源到制冷空间的热漏及工质内部耗散、工质与外部热源间的有限热传导率的不可逆性,并用于导出制冷系数与制冷率的关系及在优化状态下的传热面积的分配关系.确定了在q∝△(T-1)规律下不可逆吸收式制冷系统的主要参数的实际优选范围.

在恒温热源条件下内可逆四热源吸收式制冷循环的基础上,考虑传热服从线性唯象定律,导出了循环的制冷率和制冷系数的基本优化关系和最大制冷率及相应的制冷系数;并通过数值计算,得出循环参数对循环的制冷率、制冷系数的影响.

在循环优化计算的基础上，对基本型直燃式串联三效溴化锂吸收式制冷循环和带蒸汽压缩装置的三效制冷循环进行了对比分析。分析结果显示，在选择合适的蒸汽压缩比提前下，带蒸汽压缩装置的三效制冷循环可以获得比基本的直燃型串联三效溴化锂吸收式制冷循环更高的循环COP值，并可将最高溶液温度降低至低于200℃，是一种颇具市场前景的制冷循环。

对以氨／水为工质的中压双效复叠吸收式冷循环进行计算分析发现，只有在冷却水温度较低，制冷剂蒸发温度较高的条件下，才能显示其具有较高制冷系统的优点，当冷却水温度较高时，循环冷系数较考虑回收Ⅰ级循环的精馏热，以提高叠循环的制冷系统。

介绍了以氨／水为工质的单纯复叠吸收式制冷循环并对此循环进行了分析计算。计算结果表明，只有在冷却水温较低、制冷剂蒸发温度较高的条件下，才能显示其具有较高ＣＯＰ值的优点。当冷却水温度较高时，因循环的工作温度和压力过高，使该循环的实际应用受到限制。