0引言由于音速喷嘴结构简单、性能稳定、准确度高、无可动部件、维护方便、检定周期长等特点,是国际标准推荐使用的喷嘴型式,成为最近十多年来国内外普遍使用的气体流量标准器。

目前离心喷嘴技术在工业、国防上已有广泛的应用,其在冷却方面的应用范围也较广。离心喷嘴的应用效果如何,冷却效果如何,主要取决于喷嘴的喷射性能。而喷射性能的好坏,又取决于喷嘴性能的优劣,因而喷嘴的结构形状,是影响喷嘴性能优劣程度的重要因素之一。下面本文就着重对用于冷却的6080型离心喷嘴的结构形状进行分析,并提出改进方案。

为研究兽用气动无针注射器的喷嘴结构对射流形态、轴向喷射速度和动压的影响,利用计算流体动力学工具对淹没和非淹没两种实验工况下的高压射流进行数值模拟。在淹没环境中,采用Standard k-ε湍流模型,对平顶型、锥型和锥直型三种典型喷嘴的射流流场特性进行分析;在非淹没环境中,采用Standard k-ε湍流模型和VOF模型,对不同几何参数锥直型喷嘴的射流流场进行模拟分析。结果表明在淹没环境中,锥直型喷嘴能够得到可控性较好且速度更高的射流;在非淹没环境中,当喷嘴直径为0.25 mm、收缩段长度为5 mm时,随着收缩角的增大,射流轴向速度先增大后减小,并在收缩角为30°时达到最大值;长径比为3的圆柱段能够较好聚集加速射流;入口压力为31 MPa的锥直型喷嘴产生的射流滞止压强能够满足兽用无针注射的要求,其滞止压强最大值位于以喷嘴中心轴线为圆心,半径0...

基于CFD-DEM方法和Oka磨损模型,通过充分考虑颗粒间及颗粒与壁面间相互作用建立数学计算模型,分析研究不同喷嘴结构、硬度以及射流工艺参数对喷嘴磨损以及分布规律的影响。研究表明:随着喷嘴收缩角增加,喷嘴内表面所受总力增加,喷嘴磨损加剧,其磨损主要分布在过渡区和出口处;提高喷嘴硬度可以降低喷嘴磨损;改变喷嘴的长径比、系统工作压力及抛光液黏度会影响喷嘴磨损程度,而对磨损分布区域基本没影响。综合考虑各因素对喷嘴磨损的影响,当长径

高压水射流靶物探测技术是一项结合了高压水射流技术和声音信号分类识别技术的新的技术和研究方向，要实现高压水射流对靶物的有效探测，就必须得到具有合理有效的特征值的信号。其中喷嘴结构是影响特征值信号的一个重要因素，在选择工程上常见的、结构较为合理的4种喷嘴的基础上，利用计算流体力学软件Fluent对喷嘴内部流场做了数值模拟分析，并从反射声信号的角度给出试验判定。试验结果表明，出口直径为0.8mm的圆锥长直线型喷嘴产生的射流性能及射流束的聚集性都较好，有利于产生较好反射声音信号的特征值。