液压与气压传动技术凭借独特的优势广泛应用在机械行业,极大地促进了装备制造业的发展。基于此,机电液综合实训平台与虚拟仿真采用新技术、新方法,将机械传动、控制技术、液(气)压传动有机结合,从虚拟到实践一体化促进知识的学习与技能发展,为装备制造业输送高技能人才。

液压机械控制实验系统机理复杂,且传统实验方案不仅成本高,还极易出现因机械故障影响实验进度等问题,因此,液压机械控制实验系统的实际使用效果并不理想。本文提出一种基于虚拟仿真技术的液压机械控制实验系统设计方案,通过合理化的功能设计,实现不同环境要素下的多种工况仿真,不仅能够丰富液压机械控制实验系统功能构成,还可以降低相关实验成本,并显著避免系统故障对实验进度的影响。

【目的】针对智能制造传统工程实践教学中缺乏先进知识与多元视角等问题,补齐智能制造传统工程实践教学的短板,满足当今行业发展需求。【方法】从机械制造的实践教学体系、实践教学内容和实践教学师资等方面存在的问题入手,顺应机械行业信息化、智能化发展趋势,推动机械类专业实践教学向智能制造转型升级。以“工程机械液压系统在线虚拟仿真”项目为例,通过使用在线虚拟技术,对工程机械的液压系统设计进行全面模拟,实验项目包括流体力学性能、液压元器件的特性、液压控制回路的性能实验以及新型液压系统的设计和优化。实验平台教学资源丰富,具有良好的扩展性、兼容性、前瞻性和开放性,实现了虚实结合的教学模式。【结果】达到了教学互动、资源共享、不受时空限制、全天候的信息化实验教学目的;学生对该项目的学习效果反馈...

为适应工程教育专业认证对《液压与气压传动》课程建设要求,本文通过对果园避障割草机液压控制系统分析,应用AMESim虚拟软件对液压系统的能源装置、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油进行了仿真分析,理论与实践相结合,使学生可以更直观的将所学理论知识应用于生产实际,提高了学生学习该课程的积极性,促进了《液压与气压传动》课程实践改革。

提出一种基于单片机并采用数字化单总线技术的温度采集系统设计方案，能够对被检测系统进行实时巡检并对测量结果进行存储和显示。同时针对该电路系统进行了虚拟仿真和性能分析并得到了很好的仿真结果。分析表明该单片机的温度采集系统的设计的具有合理性和有效性。

本文阐述了虚拟仿真实验室当前在国内外研究的情况,分析了现有传统实验室的不足,结合已有的教学条件,设计规划出实验室系统架构,建立实验室教学方法和实验步骤。该实验室不仅能为学生提供虚拟实验,还能对学生实验过程的数据进行测评与分析,定性反映实验情况,提高了实验教学质量,对其他工科类型的专业课程实验室建设有一定的参考作用。

虚拟环境下完成生产线设备模型建立并进行布局仿真,改善现有图纸化设计方法直观效果差、验证困难等缺陷,可以有效提高生产线的设计质量。针对生产线设备位置关系复杂,虚拟环境下布局仿真时模型实体缺少有效干涉检测方法的问题,采用对象分解的干涉检测算法,研究了基于MelScript在Maya仿真环境中进行模型实体干涉检测的方法。仿真结果表明,该检测方法可以准确检测出实体间的干涉现象,对生产线虚拟仿真过程有重要的参考价值。

通过对液压与气压传统实验教学的实验资源、实验项目予以改革,在实验教学过程中将试验台与虚拟仿真技术相结合,并引入了工程实例的实验项目,使得原有实验内容与项目得到了丰富,提高了实用性。

针对我国船舶舵机液压培训系统结构简单、功能单一、交互性差,不能培养船员实际动手能力的问题,在综合分析舵机液压系统结构的基础上,采用虚拟仿真和组态技术,应用模块化方法,设计了一套软硬结合的维修训练系统。实践表明,该系统结构合理、功能丰富、可扩展性强,有效地将舵机液压系统操作原理、故障分析与实际动手维修结合起来,对于提高船员维修能力具有良好效果。

针对如何评价挖掘机平地作业的问题，提出了一种通过研究挖掘机铲斗齿尖运动轨迹来评价其平地作业的方法。按照该方法对现有某挖掘机进行了平地试验，利用Proe软件与试验相结合对该挖掘机进行了虚拟平地仿真，针对过程中出现的挖掘机平地轨迹不够平稳问题，对其液压系统进行了改进，增加了斗杆调速阀，使液压泵流向斗杆油缸和动臂油缸的流量比值为4：3，此时挖掘机铲斗齿尖运动轨迹较为平缓，挖掘机平地性能得到改善，为挖掘机平地作业的研究和改进提供了参考。