分析了先导式天然气电磁阀的工作原理，计算了气体流经环形缝隙的流量和流经先导阀小孔的流量，根据流量平衡点的压力和活门开启的受力分析，采取了加大小孔直径、减小环形缝隙、减小气隙等3项措施，使活门在20MPa气源压力和8V电压下顺利打开。

为应对高压变工况下先导式减压阀出现的不稳定性问题,建立了减压阀系统动态微分数学模型,借助MATLAB/Simulink软件进行非线性动态模型仿真,得出对减压阀阀后压力影响较大的结构参数为：导阀弹簧刚度、导阀活塞直径、放散孔直径、主阀载荷腔体积、导阀阻尼及主阀出口腔体积等.此动态模型的分析对先导式减压阀的设计优化有重要的指导意义.

建立了天然气高压先导轴流式减压阀数学模型，运用MATLAB／Simulink进行动态模型仿真，得到了天然气高压先导轴流式减压阀系统动态特性。绘制了不同进口压力、弹簧刚度以及泄流孔直径下天然气高压先导式减压阀的动态特性响应曲线。根据不同设计变量，建立以输出压力为目标函数的优化模型，基于遗传算法理论得出最佳适应度和最佳均值轨迹。分析结果表明，在入口压力4MPa的工况下，先导式减压阀阀后输出压力最大超调量由1．7MPa减小为0．5MPa，系统动态响应时间由0．65S缩短为0．42s．天然气高压先导轴流式减压阀性能得到优化。

<正> 普通的安全阀都是用先导式溢流阀代替,如图1。由于主阀芯C腔与油腔B是靠主阀芯与阀体孔间隙配合密封,故C腔与回油腔B存在着一定的泄漏,因A腔与C腔用阻尼孔相通,A腔的油通过阻尼孔到C腔,再通过主阀芯间隙流回回油腔,所以不能用于如图2所示的有

３０系列、４０系列、５０系列ＤＢ型先导式溢流阀张治宇１概述８０年代初期，我国从德国力士乐公司引进３０系列ＤＢ型先导式溢流阀，通过消化吸收已形成了一定的生产规模和市场占有量。进入９０年代，国外液压技术不断地创新，已生产出４０系列和５０系列先导式溢流阀...

研制纯水溢流阀面临腐蚀、气蚀破坏以及高压下密封困难等诸多技术难题.文中简要介绍了自行研制的先导式纯水溢流阀的工作原理、结构特点以及材料选择并对其进行了实验研究测试了其静动态性能以及稳态压力-流量特性分析了影响先导式纯水液压溢流阀动态特性的因素.实验研究结果表明该阀在额定工作压力14MPa下其静动态性能可满足使用要求.

该厂为某型机研制的一种新型常开电磁阀在试验过程中出现不能正常打开、关闭现象。该文从理论分析、建模计算及工程经验三个方面，分析了故障现象产生的原因，提出了一种新的随动控制模式并进行了设计改进。改进后的电磁阀按流量大小自动选择介质通道，打破了传统常开电磁阀的控制模式。新设计已通过试验，验证了其可行性。

根据直动式溢流阀、先导式溢流阀的结构、工作原理，分析了先导式溢流阀的泄油口、外控口接法对其静态调整压力的影响，提出将外控口封堵时视为接无穷大压力，得出了统一的先导式溢流阀调整压力计算方法。并运用该计算方法分析了溢流阀串联、控制口外接的组合，以实现不同级别的系统压力的调整。

针对实际要求，设计了一种先导式快速响应电磁截止阀，试验证明了电磁截止阀可以满足使用要求。

介绍了一种新型插装式溢流阀的工作原理及结构特点，进行压力一流量特性方程的理论推导，并通过MATLAB软件仿真出压力一流量特性曲线分析了该阀的溢流特性。然后通过模拟不同结构参数下的压力流量特性来分析对溢流阀的调压偏差的影响，最终确定主阀入口直径、弹簧刚度、出口溢流孔直径是影响该种结构阀稳态调压偏差的重要因素，并分析了具体的影响过程，为今后先导球阀型溢流阀的结构参数优化设计提供重要依据。