计量管理系统设计
依据中国核动力院新颁布的《计量管理规程》,结合计量管理的工作流程,对计量管理系统进行了设计。本文简要介绍了该系统的设计特点和要求,提供了计量管理数据库的数据结构和软件设计方案,供从事计量管理系统建设的相关人员参考。
同位素示踪流量计用^113m In放射源载体的研制
本文介绍了一系列不同密度的溶水性和溶油性^113mIn示踪剂载体的条件实验,经实验制得的该示踪剂载体成功地解决了不同井况的测井需要,并取得了较为准确的测量结果。
工作用Ⅱ级铂铑10-铂热电偶测量结果的不确定度评定
用双极法对工作用Ⅱ级铂铑10-铂(S型)热电偶的测量结果的不确定度进行分析和评定。给出了测量结果置信概率为0.95的热电动势扩展不确定度及对应的温度范围。结果表明,工作用Ⅱ级铂铑10-铂热电偶测量结果的扩展不确定度对应的温度为0.6~1.9℃。
用热膜测速仪测量水平管内气液泡状流的液相速度和紊流结构
对热膜测速仪应用于气液两相泡状流中的测量方法进行了研究.提出了一套全新的相鉴别技术.用此方法对水平管内的气液两相泡状流的液相速度和紊流强度进行了测量.并对液相水质及温度对测量结果的影响进行了探讨.实验结果表明,在水平管泡状流中,靠管道下部液流速度和紊流强度分布与单相液流的分布差别不大;管道上部较多的气泡使两相液流速度明显低于单相液流速度,增强了紊流强度;使紊流强度分布在r/R=0.5附近有一峰值.
新型自补偿y量热计的刻度及测量
用电加热方式对新型自补偿γ量热计算计进行了刻度,测量了低功率反应堆的K11孔道和7号孔道内不锈钢的γ释热率,在相同γ释热条件下,使γ释热率的测量误差由没刻度时的±8.0%减小到±1.0%。
气体泄漏幂函数模型在双层安全壳环廊密封性试验中的应用
双层安全壳核电机组的环廊密封性是核安全的重要保证,需在机组装料前完成测试。气体泄漏幂函数模型在计算民用建筑泄漏时比二次函数模型有更大的压力适用范围和更高的精度。本文以气体泄漏幂函数模型为基础,推导了环廊泄漏率的计算模型,以及带环廊负压修正的幂函数拟合方案,并采用某双层安全壳环廊密封性试验实测数据对该计算模型进行验证。结果表明,本文计算模型比带环廊负压修正的二次函数拟合方案和国外某公司使用的线性拟合方案有更高的精度,与双层安全壳实际泄漏情况更加吻合。
核主泵流体动压轴封副密封摩擦特性与寿命的试验方案研究
副密封处的摩擦性能与寿命是影响核主泵流体动压轴封寿命的关键因素,为了研究副密封处的长期运行寿命,建立了高频往复试验装置,以模拟副密封处在高压介质条件下的往复运动,获取了副密封处O型橡胶密封圈与对偶金属件在频率提高、位移幅值增加和介质压力提高3种工况下的摩擦力变化数据,结果表明核主泵流体动压轴封副密封在正常运行工况频率为25 Hz、幅值约为30μm及介质压力为5.3 MPa时处于微动弹变状态;基于正常运行工况提高频率,在不超过300 Hz时副密封处的摩擦特性基本不会改变,但超过500 Hz时摩擦特性会明显变化;基于正常运行工况增加幅值和提高介质压力,副密封处的摩擦特性也基本维持不变。可见,在300 Hz以下提高频率对副密封寿命的影响可按线性增加考虑,能有效降低寿命验证时间。
控制棒驱动机构石墨密封组件设计与密封性能验证
控制棒驱动机构(CRDM)检修及堆芯换料时都需要多次拆卸CRDM的耐压壳体,为解决现有耐压壳体Ω密封焊缝泄漏以及不能多次拆卸的问题,本文采用螺母压紧石墨环方案,利用石墨环的压缩回弹性能防止冷却剂泄漏,并设计一种石墨环密封组件实现快速拆卸;通过开展密封环压缩回弹测试、应力松弛测试以及密封组件泄漏率等密封性能测试试验对石墨环密封组件的密封性能进行验证。结果表明,本文设计的石墨环密封环组件满足设计要求,可以实现高温高压环境下的密封性能。
弹簧金属C形环密封特性分析及优化设计方法研究
为完善弹簧金属C形环密封特性分析及设计方法,通过建立精细化分析模型,对压缩回弹特性曲线进行精确模拟,并通过试验数据验证数值方法的有效性和正确性;此外,采用试验设计方法开展结构参数敏感性系统分析,深入研究设计参数对密封特性的交互影响规律;并基于多岛遗传算法(MIGA)建立优化模型,对关键参数进行优化设计研究。研究结果表明,压缩回弹特性曲线模拟结果与试验数据吻合良好,且数值方法具有非常好的稳定性;弹簧丝直径、密封层和包覆层厚度对密封面接触压力特性产生重要影响,但弹簧丝直径不宜过大或过小;采用本文所建立的优化模型及方法,可以快速获得关键参数的最优组合,有效提高密封性能。
反应堆压力容器C形密封环循环松弛特性研究
反应堆压力容器C形密封环由3层结构组成,在实际服役过程中,各层结构间相互作用机理复杂,多次压缩-回弹循环后,密封结构有循环松弛现象出现,导致密封性能衰退。针对上述循环松弛现象进行了实验研究,获得了C形密封环密封性能随循环次数的衰减规律,研究了其循环松弛特性;通过理论模拟计算分析获得了循环松弛规律的总回弹量、有效回弹量、工作点线载荷等特征量;通过实验与理论模拟计算结果的对比,揭示了制造工艺对循环松弛特性的影响规律。本文研究可用于指导C形密封环的服役性能评价及制造工艺控制和优化。












