根据智能阀门定位器的工作原理(以西门子SIPART PS2为例),对智能阀门定位器在气动执行机构中的常见故障和一些特殊应用进行分析,提出有针对性的解决方案。

气动调节阀通过自动化控制系统的控制信号进行并完成对管道中介质进行调节、控制,有反应快速、控制操作简单、安全等优势,成为化工生产装置中重要的生产机械设备。就气动调节阀的安装常见故障及处理方法进行探讨。

气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。从气动技术的优缺点和发展趋势出发,解析其应用并作了实用案例分析。

针对棒材精整台架在生产中存在的故障率高、影响生产节奏的问题,提出具体改进措施,创新设计出一种气动可移动式双向撞齐挡板,从根本上解决了生产中的实际问题,效果良好。

核电站大型气动蝶阀开启时间超标,给出导致阀门开启时间超标的故障因素及常见处理措施。分析出阀门气动执行机构力矩不足、阀门扭矩偏大,是导致开启时间超标的主要原因。实施改造后,阀门开启速度明显加快,达到了设计要求。

介绍设备管理发展及基于风险的设备管理的特点,从秦山第二核电厂目前气动阀设备的现状出发,介绍了其正在摸索的气动阀管理思路:基于风险对阀门进行分类并合理分配维修资源,组织阀门性能诊断,并进行数据积累与分析,对阀门的性能及寿命进行预判。期待能通过长期大数据积累,最终实现取消定期解体工单,仅执行定期试验与气密性检查,即可替代目前的解体检查工作,实现维修资源最大化、维修成本的控制。

气动调节阀及在线诊断工作原理,列举在线诊断技术处理核电厂故障中的实例,在线诊断在气动调节阀缺陷处理中的应用。

用于生产苯酐产品的全自动包装码垛机已运行十多年,设备损坏严重。对包装码垛系统的真空及气动系统进行更新改造,提高装置包装能力。

某核电厂应急堆芯冷却系统高压球阀更换阀座后,连续出现不能打开的故障,且干预失效,导致机组降功率检修。本文通过对故障阀门建立力学模型,利用有限元分析法对新旧阀座分析对比数据,找出阀门故障失效的根本原因为新阀座的内曲面半径过小,使得其轴向刚度升高,导致在相同预紧间隙(轴向压缩)的情况下,新阀座与阀球的摩擦力矩大幅增加,阀门无法打开。最后针对故障原因,论文最后提出了相应的后续建议和行动。

液压挖掘机作为矿山采掘、建筑施工、交通运输等工程建设的重要机械设备,提升经济性、环保性及动力性等,有利于促进工程建设的顺利开展,并能节约能源和推动社会可持续发展。