MTO装置反再单元设备法兰泄漏是长期困扰生产运行的难题.法兰密封零泄漏标准化施工管理针对泄漏原因,采取相应的施工技术,按照标准化的施工组织和过程控制进行施工管理,成功解决了泄漏难题.

结合石油化工工程项目实例,介绍油浆泵机械密封解体与泄漏处理过程,分析导致机械密封装置失敏、低效和耗能原因.根据以往实践经验,提出科学合理的改进措施,以期提高机械密封装置灵敏度与运行效率,降低能耗指标,维系油浆泵的良好运转,保障石化生产安全.

PTA干燥机是PTA生产装置的核心设备之一,其运行的稳定性直接影响企业生产效益,为使干燥机长周期运行,针对运行过程中频繁出现的出料端填料泄漏故障进行分析,并在制造单位的协助下进行了出料端密封结构改造,实施后运转效果良好。

某炼油厂常减压蒸馏装置三顶气水环泵机械密封故障频繁。通过对泄漏机械密封的拆解、分析,找出了机械密封失效的原因。结合现场实际条件对机械密封进行了改造,改造后运行良好。该方案可适用于该装置工艺流程中的水环泵,具有运行稳定、安装简便、使用寿命长的特点,对炼油生产装置中其他易泄漏机械密封的改造具有一定的借鉴意义。

输油站场是管输系统重要组成部分,站场内密封点多,如管理措施不到位,会造成密封失效、介质泄漏超标,对环境造成污染,甚至导致安全生产事故。对泵机组动密封点、阀门静密封点的维护管理进行研究并提出管理建议。

由于丁二烯生产装置中机泵机械密封运行周期较短,导致生产中断频繁地进行机泵维修,严重影响装置安全性。为提高生产安全和经济效益,在分析机械密封结构及使用情况的基础上,进行丁二烯装置高危介质泵密封改造。综合各种密封方案优缺点,最终选择PLAN 11 72+75方案进行改造,改造后丁二烯装置机泵密封运行周期明显延长。

M100D型主泵一号密封因其独特的收敛锥角密封面设计,在密封面之间形成具有一定刚度的液膜,维持一号密封静环组件开启力与闭合力平衡,从而实现可控泄漏。对一号密封常见故障进行分析,研究故障产生的原因及影响因素,并制定相应处理措施,从源头上避免M100D型主泵一号密封泄漏量异常缺陷,也可以适用于其他类型的主泵。

<正> 电力系统高压送电线路施工所用导线牵引机多为进口的全液压驱动设备。进口设备不仅价格昂贵维护修理也十分不便由于配件定购周期很长设备出现故障很难得到及时修理。针对此种情况我公司在进口机器的理论基础上以国产液压件为主自行研制了一台15t牵引机现将其液压系统设计方案介绍如下。 一、进口设备液压驱动方式 进口液压牵引机主要以意大利产几种机型为主其主驱动方式如图1所示。系统采用德国曼内斯曼力士乐A4VG双向变量

抗磨液压油，不仅具有优良的液压性能，能保证液压系统工作灵敏准确、稳定可靠；而且具有优良的润滑性能，可以大幅度降低液压系统的磨损，延长液压系统乃至整个设备的维修周期和使用寿命，给企业带来巨大的经济效益。抗磨液压油的价格往往高于普通液压油，但使用寿命也比普通液压油要长得多。因此，选用高品质润滑油后，充分发挥其品质优势，合理延长换油周期，也是一个不应忽视的问题，同样可以给企业带来可观的经济效益。北京吉普汽车公司发动机厂从1996年开始，结合进口设备润滑油国产化，进行了抗磨液压油(L-HM系列)换油期课题研究。几年来，历经多次定期抽验和全面普查，数百台设备绝大多数液压油各项指标始终保持在国家规定的换油标准之内(仅少数设备因受污染而换油)，已连续4次延长了换油周期，仅此一项就为分厂节约...

<正> 随着科学技术的进步,不仅液压技术本身的内涵已包含了许多高新技术的内容,而且它的应用也已遍及高新技术的各个领域,特别是机电一体化的许多产品中。笔者认为,高新技术对现代液压技术的影响主要体现在电子与信息技术、材料科学和现代制造技术方面。它们既为液压技术的进一步发展带来了新的机遇,也在某些方面扮演了挑战和竞争者的角色。 一、电子和信息技术的影响 人们常将液压技术分为“液压传动”(液压驱动)和“液压控制”两个领域。传统的液压控制系统常用若干固定的和可变节流元件以压差方式测取、识别和调节系统流量。此类由多个“液阻”构成的复杂液压网络系统曾被发展到了很高的水平。例如,在上世纪60～70年代,就出现了以纯液压的方式按某种既定规律(恒功率、恒扭矩,负