合成氨造气系统液压泵的选型

　　0 引言

　　现我国合成氨造气系统多为间歇式固定床制气模式， 其中绝大部分厂家都使用液压系统控制各工艺阀门的起落。 造气液压系统设计的一项重要的基础工作即液压泵的选型。 河南心连心化肥公司现共有 2800 造气炉 64 台，分别设计有三台、四台炉共用一个液压系统。 下面按四台造气炉共用一个液压系统为例进行液压泵的选型工作。

　　造气炉各液压阀门规格如表 1 所示[4]

　　1 工作耗油量

　　（1）空气阀液压缸型号 80/45-720，共一个，联锁方式连接。

　　液压缸上起耗油量：

　　液压缸下落耗油量：

　　则每个循环总耗油量:2.473L+3.617L×1 只×1 次/每循环开、关=6.09L。

　　（2）上行阀煤总阀液压缸型号 80/55-820，共二个，差动方式连接。

　　液压缸上起耗油量：

　　液压缸下落耗油量：Q_下=0。

　　每个循环总耗油量：2.173L×2 只×1 次/每循环开、关=4.346L。

　　按以上方法，依次计算回收阀、上吹阀、下吹阀、总蒸汽阀、蝶阀、排放阀、座板阀、插板阀耗油量，如表一中数据。

　　理论流量计算^[1]

　　式中 K———系统泄漏及容积效率下降系数，一般 1.1～

　　1.3，取 K=1.2；

　　T———工作周期，即一个工作循环 2min；

　　V_t———每个液压缸在一个工作循环内总耗油量；

　　Z———液压缸的个数。

　　四台造气炉总流量 Q=4×Q_p=83.0136L/min。

　　2 液压泵选型^[3]

　　液压泵排量

　　式中 Q———系统总需流量；

　　n_D———液压泵工作转速，取 1 470r/min；

　　η_pv———齿轮泵容积效率，取 0.9。

　　查机械设计手册，选用液压泵型号 CBG2100，排量为:100mL/r，转速 1 470r/min，容积效率为 90%。

　　CB 100 液压泵的最大排量为:

　　q=100mL/r×1 470r/min×90%=132.3L/min，

　　液压泵排量与系统总需流量比例 132.3/83.013 6≈1.6 倍。

　　3 验证

　　（1）造气炉每 2min 一个工作循环，分别为二次上吹、吹净、热收、回收、上吹、下吹六个阶段，进入每个阶段各工艺阀门起落状态如表 2 所示。

　　阀门状态：●下落 ○上起