LCS-25型电脑包装秤的使用与改造

　　1 前言

　　我厂共有 7 座焦炉，在炼焦的过程中产生了大量煤气，从中可以提取多种化学产品，其中，硫铵、工业萘需要按一定的规格进行包装销售。LCS—25 型电脑包装秤是包装、计量颗粒状及片状物的新一代设备。该系统通过智能电控制系统控制，由人工套袋、触动行程开关，自动完成夹袋、加料、称重、放袋等工序，配以输送、缝包等辅机，形成一条包装、计量、封口、输送生产线，符合使用要求。

　　2系统构成

　　系统主要由储料斗、振动给料装置、夹袋装置、气动控制及电控制系统组成。

　　工作流程及原理如图 1 所示。

　　使用 LCS—25 型电脑包装秤时，首先要对称重显示仪表 F701 进行参数设置，主要包括：所需称重值、快加量值、慢加量值、空中量值、零点附近值以及其功能参数选项等。快加量值一般设为所需称重值的 90%左右，慢加量值为所需称重值减去快加量值再减去空中量值，空中量值一般初定为 0.2kg, 称重系统在实际称重过程中会自动修正该值，以保证称量精度。

　　设置好各项参数后再根据物料的流动性、堆积密度以及所需称重值的大小调整好储料斗进料口大小，以免快进料时物料流量太大，影响称重。最后把手/自动转换开关打到自动位，此时 PLC 得到输入信号并开始给 F701 输入启动信号。F701 做好计量准备。

　　包装物料时，由人工套袋并拨动行程开关，PLC得到行程开关闭合信号后，输出开关量信号使继电器KA4 吸合，接着，电磁阀得电使气缸动作并夹住包装袋。这时称重传感器将称得的重量信号输入 F701 与设置好的零点附近值进行比较。

　　小于或等于零点附近值时，F701 开始给 PLC 输入快进料接点信号，控制 PLC 输出使继电器 KA2、KA3 吸合，控制双频调速器输出。它给振动给料电机输入一个固定频率信号，使振动给料电机快速下料。物料流入包装袋内，F701 通过称重传感器检测的重量信号开始计量。

　　当包装袋内的重量达到预先设定的快加量值时，F701 控制 PLC 停止向继电器 KA2 输出，使继电器 KA2失电释放，并使得双频调速器输出一个固定低频率信号，控制振动给料电机进入慢进料状态。

　　当包装袋内慢流入量达到预先设定的慢加量值时，F701 将称重传感器检测的重量信号与所需称重量相比较，符合误差范围就会给 PLC 输入信号，使 PLC 结束给 KA4、KA3 继电器输入。这样两个继电器同时释放，振动给料装置停振，夹袋装置放袋，预设的空中量瞬间落入袋内，一次称量周期结束。

　　3 使用与改造

　　掌握该系统的工作流程及原理后，维修设备方便快捷，可以提高该系统的利用率。该系统与以前使用的包装秤相比较，有如下优点：