高温电阻炉的校准方法

　　一、前言

　　高温电阻炉是一种为化学反应发生提供恒定温度以及用于高温熔解制样的温度计量设备，广泛应用于电力、煤炭、冶金、建材、钢铁、化工、医药、科研等行业，电阻炉控温的准确性与企业的正常生产和检测机构化验结果的准确性密切相关， 同时也是对产品质量的保证。对各种类型的电阻炉还要进行炉温均匀性检测，确定炉膛内的有效加热区域。 因此，定期对高温电阻炉进行校准，对确保电阻炉炉温在长期生产过程的准确性，提高生产效率有着十分重要的作用。 目前， 国家发布了JJF1101-2003《环境试验设备温度 、湿度校准规范 》，但还没有制定专门针对于高温电阻炉的校准规范。本文将介绍一种高温电阻炉的校准方法，并详细介绍校准步骤与校准过程中的相关问题。

　　二、校准方法

　　高温电阻炉的工作系统由电阻炉炉体(炉膛内嵌电热丝)、控温热电偶、温度控制显示仪表三部分组成。 炉体中均匀分布的电阻丝通电后发热，配套使用的仪表能自动调节加热功率或占空比， 炉体由保温材料制成，最终可以将炉温控制在某一设定温度处。

　　1.传统的检定方法

　　对于高温电阻炉的校准，以前都是将控温热电偶与温度控制显示仪表拆下来分别送检，待送检合乎要求后再投入使用。 这种检测方法存在以下不足：

　　(1)控温热电偶的插入深度一般不能太浅 ，大约为热电偶保护管直径的8~10倍， 以保证测温的准确性;但也不能太深，以免与装炉的工件相干扰。因此，仪表控制热电偶的插入位置一般都在有效加热区域边缘或以外，不能较准确地反映工件所处有效加热区域的温度。

　　(2)有些电阻炉采用的控温热电偶规格不符合标准，长度很短，不符合检定规程的要求，无法在热电偶检定炉中进行检定。

　　(3)客户每次拆下送检，生产部门需要停炉，会给客户带来不便。

　　2.系统整体校准方法

　　此方法是将电阻炉炉体、控温热电偶及控温显示仪表作为一个整体，进行整体的现场校准。 根据日常校准工作的需要，本校准方法适用于最高工作温度为1600℃的高温电阻炉。

　　(1)校准项目

　　高温电阻炉的校准项目主要包括温度偏差和温度均匀度。

　　(2)校准装置的组成

　　所使用的标准器及配套设备有标准热电偶、标准显示仪表(直流电压测量仪器)、数字温度计、补偿导线和转换开关。 装置连接示意图如图1所示，校准所用标准器及配套设备要求如表1所示。表1

　　(3)校准步骤