监测振动值分析风机劣化点及预控措施

    0 引言

    风机设备是火力发电厂锅炉平衡通风的主要转动设备，它的运行状况优、劣直接影响锅炉的出力。现从监侧风机振动值的角度，以我厂一期、二期、三期不同类型和不同工作点的风机的典型故障进行初步分析、探讨，对设备进行维护和检修，摸索风机劣化的周期，提出可靠的预控措施。

    我厂风机设备较多，其工作环境较差，近几年出现故障频度较大。现通过对几起典型风机故障，从振动的角度进行趋势分析，来分析不同类型和不同工作点的风机易出现故障的部位，找出其缺陷共性和周期，以便于进行预控和指导风机检修的重点和质量控制的关键数据，使风机能较长周期运行。

    1 风机简要介绍

    我厂风机主要有静叶可调轴流风机、动叶可调轴流风机和离心风机三大类，其主要参数、型式、输送介质和布置情况见表 1。

    2 故障统计与原因分析

    现以统计风机的故障为主线，逐条从振动的异常趋势来分析各类风机劣化现象乃至故障的原因，见表 2。

    3 分析各类风机劣化原因和采取的预控措施[1-3]

    3.1 6＃ 炉 B 一次风机

    3.1.1 统计了该风机近一段时间的振动值和异常症状，见表 3。

    3.1.2 分析：从表 3 统计可看出，风机的振动总的趋势在逐渐增大，由于受不同工况的影响，其振动不是线型递增，且有波动的现象，波动值随振动值的增加而递增。在振动增加的同时，风机一二级叶轮之间有较大噪声，出口气流波动，且风机出力明显低于同台锅炉的 6＃ 炉 A 一次风机。判断该风机一二级动叶片有不同步的现象，且在风机大出力时，气流波动引起的振动加剧，直至风机失去调节性能。

    3.1.3 处理措施：2008.05.15 日，该风机返厂大修，发现以下问题。

   （1）液压缸损坏：反馈齿轮与动调大齿轮磨损严重，齿顶已磨掉，见图 1。解决的方法：更换液压缸。

   （2）一二级叶片的动力拉杆锁紧螺纹磨损，齿顶已磨掉，拉杆弯曲；与推力盘连接的键与键槽磨损，锁紧螺母损坏；拉杆支撑铜套磨损；第一级叶片推力盘压紧环 6 只（M8×25）螺钉全部断裂，见图 2。

    解决的方法：校正拉杆；在原有键槽的180°方向重新铣键槽；将原有的 M46 螺纹加工成 M42 螺纹；重新配制锁紧螺母；更换支撑铜套；在原有的压紧环 6 只螺钉交叉处重新加工螺孔；推力盘孔堆焊后重新加工。