冶金设备液压系统常见故障原因分析与维修技术

　　江阴兴澄特种钢铁有限公司成立于1993年，是全球单体规模最大的特钢生产企业。其滨江一期厂区于1998年5月投产，整条生产线装备设施均从国外引进，其中液压传动系统是整条产线的重要动力组成部分。冶金生产现场常常会受到高温、振动冲击等因素的影响，这些因素不仅会影响液压元器件的使用寿命，导致液压系统出现故障，还可能会造成安全事故。因此，对冶金设备液压系统的常见故障寻因究源具有极其重要的现实意义。

　　1冶金设备液压系统中常见的故障

　　液压系统的类型繁多，各自的控制方式及实现的功能也各不相同，但都是由动力元件、控制元件、执行元件、辅助元件及液压油五大部分组成，因此液压系统故障的判断与处置方面存在着一些共性。目前，在江阴兴澄特种钢铁有限公司一轧钢分厂常见的液压系统故障有系统压力失常、爬行、振动与噪声、液压系统油温过高等，如果不能及时进行维修处理，势必会造成生产中断，给企业造成不必要的损失。

　　2冶金设备液压系统的常见故障及产生原因

　　2.1压力失常

　　压力是液压系统中基本的参数之一，压力正常与否直接关系着液压系统能否正常运行。液压系统压力失常通常表现为压力不稳定、压力过高、压力不足及系统压力无法建立。当液压系统出现了上述压力失常的现象，将无法正常工作，造成生产中断。压力失常的原因主要从动力元件、控制元件、执行元件、油箱液位以及设计原因5个方面着手排查。

　　2.2爬行

　　当流经执行元件的流量发生波动时，会导致执行元件的运动出现滑动和停止交替的现象，这种现象称为爬行。爬行不仅会影响系统的传动效率及精度，对于并联同步系统，爬行还会造成执行机构运行不同步。爬行原因的确定主要从内外两个方面进行，外因主要是检查执行元件的运行轨道是否有卡阻，能够相对快速确定并处理，也是处理此类故障需要首先排除的；内因则是检查液压系统本身可能出现的问题，如系统介质中是否混入空气、调速阀是否正常、系统有无泄漏等。

　　2.3振动与噪声

　　振动与噪声也是冶金设备液压系统常见的故障之一，两者一般同时出现。当液压系统发生振动和噪声后，会加速元器件的磨损，影响其使用寿命；此外振动还会导致管线接头松动，产生泄露污染环境，当介质泄漏量达到设定值，液压系统便会发生突然跳停；而噪声是工业生产现场环境污染的重要因素之一，严重影响职工健康。液压系统的振动与噪声主要来源于泵、液压马达与液压缸等执行元件、管道及油箱4个方面。