液压与气压传动教程 气动技术 第3章 空气的压缩与净化系统(4)

储气罐尺寸大小的选择计算是根据压缩机的输出量，系统的尺寸大小以及需求量是否恒定来确定的。

通常将若干个压缩机组成一个供气网络，以保证在最小用气量与最大用气量之间进行切换。压缩机的压力通常通过“自动控制”，在最小压力和最大压力之间切换。这就需要一个“最小储气罐容积”以避免这种频繁的切换。

 由内燃机驱动的流动压缩机将空气压到最大压力后也不停止，但吸气阀上升以便空气自由地进入气缸而不被压缩，压缩和空载运动之间压力差很小，这时仅需较小储气罐。

 对工厂来说，计算储气罐尺寸的原则是：

 储气罐容量≈压缩机每分钟压缩空气的输出量(不是FREE AIR DELIVER)

 例如，压缩机输出的流量(自由空气)，平均压力为7巴，因此压缩空气每分钟输出量为18000／7≈2750l，即容积为2750 l的储气罐是合适的。

四、主路过滤器

在储气罐后应装一个大容量的主管道过滤器，除去从压缩机中带来的油雾和空气中的水份等杂质。过滤器必须保证最小的压降，并能除去压缩机中带来的油雾，以避免冷凝物在管道中的乳化作用。它没有那种标准空气过滤器中的导流板。而装在内部的自动排水器或接上外部的自动排水器能确保排出聚积的水。

这种过滤器的滤芯一般是快速更换筒型滤芯。过滤精度一般由3μm至5μm，滤芯由合成纤维制造，由于纤维以矩阵形式排列，气体需径过迂回途径才能离开滤芯，因而亦发挥过滤效能。

主路过滤器在安装中应注意：

1．　　主路过滤器应安装在阴凉地方。

2．　　安装自动排水器并确保凝聚的水份能自动排掉。

3．　　滤芯的压力降可利用装在过滤器入口和出口的压力表来检测。压力降会由于滤芯堵塞而上升，若压力差超过(1 BAR)便需更换滤芯。

4．　　滤芯为弃置形式，不能清洁，需更换新滤芯。

五、空气干燥器

　　后冷却器将空气冷却到比冷却媒介高10—15℃。气动系统控制和操作组件的温度通常为室温(大约20℃)。这意味着没有凝结物的进一步积聚，同时剩下的湿气通过输出同排气一起排入大气。但是，离开后冷却器的空气温度比管道输送的环境温度高，例如在晚间，这将进一步冷却压缩空气，将更多的水蒸汽凝结成水。

用于干燥空气的方法是降低露点，这个温度，空气完全使湿气达到饱和(即100％相对湿度)。露点越低，留在压缩空气中的水份就越少。

有三种主要型式的空气干燥器：冷冻式、吸收式和吸附式。

（一）　　冷冻式空气干燥器

冷冻式空气干燥器是一个机械装置，它包含了一个冷冻回路和两个热交换器。潮湿高温空气通过第一级热交换器1将部分热量传递给冷却干燥后的输出空气，它就被预冷却。热交换器2中有一个制冷回路，在这个回路中蒸发氟里昂致冷剂需吸收热量，所以使空气进一步得到了冷却。此时水份和油雾凝结并自动排除。干燥冷空气再通过热交换器1，又从进入热交换器1的潮湿高温空气处得到热量，这就避免在输出口结露并增加了制效果冷。

尽管在一般应用中压缩空气的温度达到5℃就足够了，然而用现代方法使输出温度达到2℃是可能的。输入温度可高达60℃，但进行预冷以得到较低输入温度比较合乎经济。一般来说，用这种方法干燥空气的费用为压缩空气费用的10～20％。

（二）　　吸收式(潮解式)干燥器

吸收式干燥器工作原理如图3.14说所示。压缩空气被强迫通过如干燥白垩、固态氯化镁、氯化锂或氯化钙等干燥剂时，湿气与这些物质产生化学反应，形成的乳化液从底部排除，穿过干燥剂的压缩空气从上部输出。

 干燥剂必须在一定的时间内进行补充，因为随着这类“盐”的消耗，露点会提高。但是7巴压力下露点为5℃是可能的。

　　这种方法的主要优点是它的基本建设和操作费用都较低。但是进口温度不得超过30℃，其中的化学物质是强烈腐蚀性的.必须仔细检查滤清，防止腐蚀性的雾气进入气动系统中。