四方E380变频器与东元变频器细拉机上联动应用

　　一、拉丝机原理：

　　拉丝机原理简述：

　　双变频伸线机为电线电缆的主要加工设备，属于拉丝机的一种。它通过机械机构传动导轮，牵引丝线经过拉丝模，逐步将丝线牵引到目标直径。为了保证出线的线径均匀，保证产品质量，使丝线通过一个张力杆，调节张力杆的重量，达到调节丝线直径的目的。而保证张力杆的平衡，是保证线径均匀，保证好的产品质量的先决条件。控制的关键在于保证张力杆的稳定和平衡。简单的开环控制和普通PID调节是远远达不到要求的。因此，现有的拉丝机有不同的控制方案：1、使用 PID控制板。调节控制板的电子元器件参数，达到调节稳定度的目的。使用此方法具有很大的劣势，因为电子元器件随温度等外界环境的变换而变换导致PID参数改变，需要长期的维护。2、使用外部PLC控制。可以内部集成PID算法，稳定性比较好，但是PLC的成本压力，使这种方案的采用较少。3、使用单片机控制系统或者人机界面替代PLC，集成外部显示信号，做到控制的人性化。但是与PLC控制类似，无形中增加了厂家的制造成本。4、使用拉丝机专用卷绕变频器。当前市场上针对拉丝专用的变频器种类比较多，控制方法也不相同，但有一个共同点，集成了部分拉丝机设定和显示功能，使用前馈PID算法，保证了拉丝机稳定可靠运行。针对无锡新区客户，我们推荐使用四方拉丝机专用变频器。分析如下：

　　客户原有控制方案使用东元做主拉变频器，通过PID控制板实现张力闭环控制。客户反映，由于PID反馈控制板的参数调试困难比较大，维护不方便，使用过程中，由于PID板电子器件的寄生参数变化经常导致产品的性能不稳定，需要工程师及时跟进维护，运行中摆动幅度较大，影响产品品质。四方拉丝机专用变频器的参数调节简单，稳定度比PID控制板优化，参数的可拷贝功能，减免了调节参数的繁琐过程。

　　二、产品功能特点：

　　E380是四方电气于2007年年初推出的集成型变频器，在E350系列的基础上，改进了硬件和软件设计，集成了多种专用功能，针对拉丝行业，E380改进了PID设计，通过参考主机频率的前馈PID设计，达到张力的平衡，为实现主机和卷绕的稳定同步。此外如主机为E380系列，则可通过 RS485通信功能联动，实现加工产品的高性能。

　　E380系列拉丝专用软件模块特点：

　　1：前馈PID功能控制，节省PID控制板。

　　2：自适应PID参数调整，变频器自优化PID调节性能。

　　3：简单易懂的拉丝专用参数组，大大减少客户调试时间和难度。

　　4：转速检测和显示，线长计长设定和检测，显示功能，节省客户转速显示表，计5：米表等设备成本。