液压系统故障逻辑诊断方法初探
诊断液压系统故障时,须正确掌握液压元件和液压系统的原理、结构与功能;了解液压设备的使用情况、故障的历史和现状以及其它相关因素;同时,还必须采用符合逻辑、适合液压故障规律的诊断方法。液压系统的逻辑诊断方法应从故障现象出发,按下列程序进行。1 提出问题。2 对所提问题的答案作出假设。3 验证各假设是否成立。4 得出结论。
液压冲击的成因及其减少措施
液压冲击影响液压系统工作的稳定,还会给设备带来危害.介绍了部分液压元件可减少液压冲击.通过两个冶金设备的实例,阐述了液压冲击产生的原因,并提出了减少液压冲击的措施.
蓄能器在冶金液压设备中的应用
分析了蓄能器在冶金设备中的作用,列举了典型例子说明蓄能器在冶金液压系统中消除设备缺陷的重要作用。同时对蓄能器的使用方法和应用前景作了论述。
JB型液压打包机故障分析与排除
该文分析了JB型液压打包机故障,深入探讨出现这些故障的原因,并介绍了消除故障的具体分析过程。
房车车门液压系统和电控系统设计
设计了一种房车车门液压系统和电控系统,对关键液压元件进行了选型,给出了相应的PLC硬件系统和软件系统,整个控制系统简单实用、安全可靠。
大型液压轧机轧制薄板异常振动及振纹研究
对F3轧机异常振动信号及薄板振纹进行了研究,结果表明F3轧机主传动轴发生扭振,其固有频率为20.5Hz。由薄板振纹反演出轧机工作辊的振动频率为51Hz,此频率与工作辊水平振动的基频相吻合。通过倒频谱分析,得出50Hz附近的边频是由F3工作辊转频调制而成。
S/R堆取料机液压故障分析及处理
本文深入分析了S/R堆取料机液压系统俯仰吊臂的2个液压缸活塞位置不对称故障原因,提出了处理措施。保位阀在两端产生较大压差,引起误动作,导致液压缸作用力严重不平衡,从而损伤俯仰吊臂框架。调节保位阀上的节流调整装置,可消除节流作用,防止误动作对吊臂主框架的损害。
带钢轧机液压AGC系统故障树分析
详细分析了带钢轧制生产线轧机液压AGC系统的常见故障,根据经验,建立了液压AGC系统的故障树,技术人员可以根据故障树快速地诊断故障部位,并排除故障。
液压设备可靠性的改进
文章介绍了液压设备可靠性研究的必要性以及可靠性的数量特征——可靠度、失效率、平均无故障工作时间等.通过两个液压系统可靠性改进的实例探讨了液压设备可靠性改进的方法如选用高可靠性的元件简化系统冗余设计降额使用液压元件抗干扰设计和采取故障防范措施等.
液压设备工艺性的改进
结合某发动机连杆侧拉床液压系统工艺性改进和某压铸机建压增压系统工艺性改进实例,介绍了液压设备的动力配置情况、精度、调整性能等。针对液压设备工艺性问题提出了更换磨损元件、提高元件精度、加大元件规格、改进液压回路、增设仪表与测点及改用自动调控等方法。












