提出了一种轴类零件数控加工区域的设计方法。通过人机交互采用基于零件特征和添加辅助曲线两种方式实现对加工区域的设计，重点实现了辅助曲线的添加、选择以及编辑功能。通过典型工艺路线模块化和参数化辅助用户确定加工方式。所提出的方法克服了UG等CAM软件在轴类零件数控加工中人机交互多、对工程技术人员要求高等缺点，可直接应用于轴类零件数控编程系统的CAPP中，具有较高的实用价值。

非球面的非零位法检测高效快速，并可实现较高精度的通用化检测。介绍了一种可用于非球面非零位检测中降低检测光波前斜率的部分零位透镜。该透镜具有较大的球差，可以显著补偿被测非球面的纵向法线像差，使得返回的检测光波前能够被探测器分辨。论述了部分零位透镜的设计过程，特别是约束控制条件以及初始结构的选取原则，并就相对口径为．f／2和．f／1．5的两个抛物面给出了设计实例。设计结果表明：该部分零位透镜可以对一定口径和相对口径范围内的非球面实现部分零位补偿。利用一系列部分零位镜将可以对较大范围内的非球面进行补偿，从而实现常见非球面的通用化检测。该研究对非球面的通用化检测具有重要意义。

活塞式压力计作为压力计量检测、校准和量值传递不可或缺的标准器具,在各级计量院所、军工单位和工业生产企业被广泛使用。JJG59-2007《活塞式压力计》检定规程的颁布实施,既给我国工业生产的技术指标提出了新的国际化标准,又给国内此项设备的生产厂家提出了更高的要求。为此,我们在生产符合JJG59-2007要求的活塞式压力计的同时,又对传统的宽量程活塞式压力计进行了技术革新,研制出了新一代250MPa宽量程活塞式压力计。

为了实现非球面通用化、高精度检测,提出非球面部分补偿法,并进行误差分析与处理.在光学设计软件ZEMAX中对部分补偿检测系统进行系统建模并优化,分析器件姿态误差及装调精度对重构非球面面形的影响.通过对系统误差的分析,提出基于系统建模的光线追迹与误差存储相结合的系统误差处理方法,将系统误差归为由系统建模得到检测光路的误差和由误差存储得到不含检测光路的干涉仪系统的误差.通过计算机仿真及实验证明,部分补偿检测系统采用该误差处理方法去除系统误差后,可以由逆向迭代优化重构（ROR）技术重构出更精确的非球面面形.将该非球面面形与采用无像差点法得到的面形对比,结果较吻合,均方根（RMS）精度接近0.02λ（λ为波长）.

针对现有辅助人工采摘机械存在的结构复杂、操作困难以及采摘环境差等问题,设计了一款基于气压传动的半自动高空水果采摘收集机械装置。此装置采用气压传动的设计思路,由一个小型气泵提供压缩空气,由电源、电磁阀以及导气管组成气压传动系统,利用曲柄滑块机构和类球型剪切机构完成对高空水果的采摘。通过对气缸进行受力分析,计算出所需的最大压强为0.25 MPa采用有限元计算软件计算出光轴所受的最大应力为8.640 4 MPa,满足轴的强度要求。

目前隔离开关结构一般分为动侧和静侧,分合闸以动侧静侧往复传动的方式。为解决断口距离大、传动方式受限等问题,研发了一种双臂水平伸缩式气动隔离开关结构和气动传动结构,该气动传动方式已成功应用在国家电网常州电气设备检测中心。首次提出了双臂水平伸缩式结构,并具体介绍了隔离开关结构特点及气动结构原理。

将工业机器人技术、视觉传感器技术、PLC控制技术、Profibus-DP、modbus工业网络技术有效结合,开发智能识别算法,提高视觉传感器识别率,完成了传统汽车企业的汽车离合器压盘装配生产线的改造,改造后的生产线由机械手与自动工装取放工件,能完成成品瑕疵检验、装配、自动存储、自动打标等工序。实际应用表明:改造后的生产线能够较好解决人工检测中检测效率较低、误检率大等问题,具有较高的可靠性和实用性。