高速钢轧辊凭借其优良的性能，在轧钢行业得到越来越广泛地运用。但是长期以来对于高速钢轧辊表面缺陷的检测主要依靠手工来进行，不仅效率低，劳动强度大，而且容易造成缺陷的漏检。为了解决这一问题，宝钢从日本KRAUTKRAMER公司引进了安装在轧辊磨床上的机载表面波探伤仪，用于高速钢轧辊的自动检测。本文介绍了KRAUTKRAMER机载表面波探伤仪的工作原理，分析了高速钢轧辊自动表面波探伤的过程和形成的图谱，并总结了一种新的高速钢轧辊探伤标准。

随着我国钢铁企业热轧产能的不断提高，对轧辊的使用和维护也提出更高要求，为不断降低轧辊消耗和轧辊事故的发生，必须在确保轧辊磨削质量的同时减少磨削量。文章介绍了ASKO DECRM型涡流探伤仪在宝钢2050mm热轧精轧工作辊表面缺陷检测的应用情况。

海底摄像系统可以直观地观测海底地形地貌和地物特征，对于海底地形地貌调查、海底沉积物类型调查以及生物群落多样性调查等具有重要作用。文中介绍了海底摄像系统的工作原理与资料处理方法，并对其在南海天然气水合物调查中的应用效果进行了探讨。最后对海底摄像系统的应用前景进行了展望。

高速钢轧辊凭借其优良的性能，在轧钢行业得到越来越广泛的运用。但是长期以来，对于高速钢轧辊表面缺陷的检测主要依靠人工检测手段来进行，不仅效率低，劳动强度大，而且容易造成缺陷的漏检。为了解决这一问题，宝钢从日本KRAUTKRAMER公司引进了安装在轧辊磨床上的轧辊自动超声探伤设备，用于高速钢轧辊的自动检测。重点介绍了KRAUTKRAMER轧辊自动超声探伤设备的组成结构、使用的超声探头和超声波波动形式，缺陷信号显示的形式及其判读，执行的判废标准，以及几个缺陷信号判读的实例。分析了高速钢轧辊自动表面波探伤的过程和形成的图谱，并总结了一种新的高速钢轧辊探伤标准。

为了实现在不同时间段对深海沉积层孔隙水的自动采集，并将其有效地保存在采样瓶中，采用了步进电机、实时时钟芯片、单片机控制器作为采样器的运动控制系统，实现了对深海沉积层孔隙水的分时自动采集。同时也设计了适合深海采集的采样瓶，使得采集到的样品能够很好地保存在瓶中。试验结果表明，此采样器能够在不同时段自动采集孔隙水，并将其有效地保存。

以寻找液压制动防抱死系统(ABS)的薄弱环节,及出现故障时更加快速的找到故障位置为研究目的,对液压ABS系统的组成和原理进行分析,采用故障树分析方法。以ABS系统发生故障为顶事件建造故障树,对故障树进行定性分析,找出ABS故障树的最小割集,定量分析底事件发生故障的概率及重要度,最后算出各中间事件发生故障的概率。根据各系统发生故障概率的大小,可以为ABS系统故障时的诊断及排查顺序提供合理建议,减少故障诊断过程中的不必要操作,提高了诊断效率,为系统部件的优化与改进提供一定参考价值。

针对动态故障树逻辑门不具有统一定量计算方法的问题,提出基于T-S模型建立系统T-S动态故障树的方法。首先建立描述动态时间逻辑关系的T-S动态门,然后构建描述T-S动态门的时间状态和故障发生的算法,最后基于T-S动态门建立系统动态模糊故障树。以某CLG836型装载机为例,建立该装载机液压系统的T-S动态故障树,并进行故障树可靠性分析,为装载机液压系统寻找薄弱环节,排查故障提供理论依据。

某石化公司轴流泵机械密封多次发生泄漏,本文分析了机械密封失效的原因,对某结构和控制系统进行了改进设计,将原串联机械密封改造为串联气液膜密封,并设计了机械密封密封气的控制系统,最后通过机械密封结构的设计计算,对原机械密封结构进行了改造和优化,改造后的机械密封性能优于进口机械密封,实现了聚合反应器循环轴流泵长周期运行。

该文提出了在自动建树过程中,系统结构模型的规范化描述方法。通过车辆液压制动系统故障树自动建造的实例,阐述了在对建树过程进行规范化描述的基础上,故障树的自动建造方法。采用此方法,可直接利用已有部件模型库,按指定顶事件状态自动生成故障树,在复杂系统建树过程中,可节约大量的人力和时间,对系统可靠性分析的应用有较大促进作用。此种方法也可用于其他复杂系统故障树的自动建造,具有通用性。

本文通过一个二次调节扭矩加载系统多态树自动建造的实例阐述了在对建树过程进行规范化描述的基础上液压系统多态故障树的自动建造方法.采用此方法可直接利用已有部件模型库按指定顶事件状态自动生成故障树在复杂的液压系统建树过程中可节约大量的人力和时间对系统可靠性分析的应用有较大促进作用.此种方法也可用于一般控制系统故障树的自动建造具有通用性.