针对高、中、低3种压力和2种成分组合而成的6种原料天然气，利用Aspen HYSYS流程模拟软件对丙烷预冷混合制冷剂液化流程（PPMR）进行了模拟研究，考虑了混合制冷剂高低压变化、混合制冷剂组分改变，从中获得了制冷剂组分与原料天然气Cp-T热力性质以及混合制冷剂高低压之间的相互关系．混合制冷剂组分的选择依赖于原料天然气Cp-T热力性质，而混合制冷剂高低压会影响制冷剂组分和流量．6种原料天然气在不同混合制冷剂高低压下的PPMR流程比功耗的比较结果表明：原料天然气的Cp-T性质是决定整个PPMR流程的功耗高低的关键因素，而混合制冷剂组分和高低压对系统功耗影响较弱．对于某一固定原料气，混合制冷剂的组分和高低压应当根据原料天然气进行合理选取以避免不必要的能耗增加．

为了简单高效地实现大长度直线度测量精度，在分析了张丝法的基础上，提出了双丝基准原理，并研究了图像测量方法，即用双丝图像法测量直线度。该方法用双丝间的距离差将悬垂线修正为可利用的基准直线，不需要确定丝的悬垂量，而且对双丝图象进行自动检测，算法简单、快速，测量精度可达亚像素级。实验结果表明，双丝基准能满足工程实际需要，实验系统能实现铅垂面上的直线度测量，测量重复性标准差优于3μm。

激波风洞地面试验对高超声速飞行器高焓气动特性研究至关重要,而高精度气动力测量是其中的关键技术.在脉冲型激波风洞中进行测力试验时,风洞起动时流场瞬间建立,对测力系统会产生较大的冲击.测力系统在瞬时冲击作用下受到激励,系统的惯性振动信号在短时间内无法快速衰减,天平的输出信号中会包含惯性振动干扰量,导致脉冲型风洞测力试验精准度的进一步提高遇到瓶颈.为了解决短试验时间内激波风洞快速准确测力问题,发展高精度的动态校准技术是提升受惯性干扰天平性能的关键方法.因此,本文采用循环神经网络对天平动态校准数据进行训练和智能处理,旨在消除输出动态信号中的振动干扰信号.本文对该方法进行了误差分析,验证了该方法的可靠性,并将该方法应用于激波风洞测力试验中,切实有效降低了惯性振动对天平输出信号的干扰影响.根...

建立了波浪模型,分析了风力机气动载荷和气动转矩中与水动频率相关的脉动分量产生的原因,并基于GH Bladed平台仿真验证了这种脉动的存在性。为减小这种脉动以及风切变和塔影效应对风力机产生的影响,将积分后的塔顶振动加速度信号与统一变桨距参考信号叠加,减小统一变桨距信号,结合风力机输出功率的3倍频风轮旋转频率(3P)脉动分量以及每支叶片的方位角将其转换为该叶片的桨距角调节信号,实现变桨距控制。仿真结果表明,所提变桨距控制策略不仅能有效平缓风、浪引起的海上风力机叶根挥舞载荷的脉动,还能明显减小其气动转矩以及输出功率的波动,在减小风轮疲劳载荷的同时提高了海上风力机的输出电能质量。

无人机飞行受到气动阻尼扰动,从而导致控制稳定性不好。当前采用翼型截面气动参数调节的方法进行无人机抗扰控制,以扭角以及振动方向等参数为约束指标,参数调节的模糊度较大,对气动姿态参数调节的稳定性不好。文中提出基于气动参数调节的无人机抗扰动控制算法。该算法根据无人机的飞行工况构建各阶模态对应的气弹耦合方程,在速度坐标系、体坐标系、弹道坐标系三维坐标系下构建无人机的飞行动力学和运动学模型;采用卡尔曼滤波方法实现对无人机飞行参数的融合调节和小扰动抑制处理,并采用末端位置参考模型进行无人机飞行轨迹的空间规划设计;在卡尔曼滤波预估模型中实现对动力学模型的线性化处理,采用气弹模态参数识别方法进行无人机的飞行扰动调节;将姿态控制作为内环,获得位置环状态反馈调节参数;以无人机的升力系数和扭力系...

塑料和橡胶的密度、颜色、绝缘性等物理特性相近,传统分选工艺难以有效分离,开发新型分离塑料和橡胶颗粒的技术,有利于进一步资源化利用。将塑料和橡胶颗粒混合料同时置于滚筒加热装置内,通过缓慢升温,塑料和橡胶表面黏度会发生变化,利用塑料和橡胶颗粒升温过程中颗粒表面黏度变化的差异实现塑料和橡胶颗粒的有效分离。利用ANSYS软件对分选设备核心工作部分建模,模拟分析其热场和传热系数。结果表明,设备整体升温和导热相对均匀,有利于塑料和橡胶颗粒在单位空间和时间内获得较均衡的热量,有利于保证塑料和橡胶颗粒表面黏度变化幅度趋于一致。分选实验研究表明,汽车保险杠塑料和汽车窗密封橡胶条在162℃条件下,5~6 mm粒径,70 min混料加热时间,67.93%的塑料可实现抱团筛分,添加了辅助桥接剂PP塑料后,在相同分选条件下,94.37%的塑料可以实现...

介绍了一种可用于加工中心使用的复合镗铰刀具方案,为在加工中心上加工高精度细长孔提供参考.该方案不需要安装导向装置,且工序集中到一个工位,减少了一次装夹.并且可同时进行镗铰加工,机加时间也大为缩短.对比传统的浮动镗铰加工,复合鐘铰刀具极大地提升了加工效率.目前该刀具已应用于液压阀体的主阀孔精加工中.

文章介绍了液压缸缸筒内壁直线度测量仪的设计分析

液压阀孔是液压阀最核心、精度要求最高关键要素。其加工质量的优劣，直接关系到液压阀的性能以及整个液压系统的稳定性。该文阐述了液压阀孔的精度要求、工艺路线以及最新孔加工技术和设备发展趋势。

液压阀体去毛刺是液压阀的加工难点之一也是保证液压系统清洁度的关键环节关系着液压系统可靠性。分析了液压阀体毛刺的危害、形成原因并提出相应的解决措施。