用传统造孔剂燃烧工艺（BURPS）法，以碳化淀粉造粒后为造孔剂，制备了不同孔率的锆钛酸铅（PZT）陶瓷，研究了孔隙率随造孔剂量变化规律，并对其介电性能和压电性能与孔隙率的关系进行了讨论。随着孔隙率的增加，材料介电常数降低和压电系数（d33）均减小，而材料的静水压压电系数、静水压电压常数（gh）、静水品质因数均增加。结合其微观结构初步讨论了产生影响的原因，并讨论了多孔PZT做水下超声应用的可行性。

从强化传热的理论出发，以管式间接蒸发冷却器为研究对象，就如何开发和研究低能耗和高效的管式间接蒸发冷却器，阐述了几种强化传热传质的方法。通过对比分析，采用亲水铝箔管材，在管外包覆吸水性纤维织物或网状结构材料，在换热管外涂敷有机无机复合亲水膜，是几种行之有效的增强管式间接蒸发冷却系统中换热管传热传质的措施。经过强化传热传质优化设计的管式间接蒸发冷却器，冷却效果好，具有广阔的应用前景。

设计了一台换热管采用多孔陶瓷材料且换热管立式布置的间接蒸发冷却器,并且以该间接蒸发冷却器为基础搭建了实验台,并在实验台上对该间接蒸发冷却器进行了性能测试,研究其温降和效率等性能。试验结果表明,该冷却器降温效果明显,蒸发冷却效率较高。本文为管式间接蒸发冷却器的结构改造提供了新思路、新方案,进一步推广了蒸发冷却技术的应用。

针对目前间接蒸发冷却器材料吸水性较差,只能采用连续布水方式使湿通道表面保持湿润。为此开发了一种多孔陶瓷管式间接蒸发冷却器,利用多孔陶瓷丰富的比表面积来增大水膜与工作空气的接触面积;利用其较好的吸水性快速蓄水,实现间接蒸发冷却器的间歇性淋水,缩短循环水泵运行时间。本文针对淋水密度对多孔陶瓷管式间接蒸发冷却器湿球效率的影响进行了试验研究,结果表明:在多孔陶瓷管完全湿润的情况下,淋水密度越小,湿球效率越高;淋水密度为8.8kg/(m·h),泵连续运行10min,陶瓷管壁可完全侵透,水泵停止间隔100min期间,冷却器的湿球效率最高,而且波动不大,相比传统连续布水方式,节约水泵能耗90%。