LNG卸料臂是LNG接收站卸船过程中的关键设备,介绍LNG卸料臂的工作原理及液压系统部分已发故障的处理过程。有效提高解决故障的效率,降低了因卸料臂故障而影响卸料速度,以免耽误船期产生额外的费用。

气柜由本体和附属电梯组成,附属电梯井通过分段吊装拆除。在气柜本体拆除时,将气柜立柱分为千斤顶立柱与非千斤顶立柱两组,通过液压集群千斤顶对两组立柱进行交替受力,成功实现了气柜整体下降的“倒拆法”拆除,证明了技术方案在实际应用中的可行性。相比传统拆除方法,其减少了高处作业与大型吊装,降低了拆除安全风险,具有较高的经济效益,为类似设备拆除提供了参考。

本文从ASME及DIN标准和规范入手,列举了压力容器法兰紧固的不同紧固方式,分析了各种紧固方式的优劣势。期望压力容器的管理者及施工者能正确对待压力容器法兰紧固工程,进一步提高压力容器关键连接紧固质量,提高设备关键连接的使用寿命和安全性。

现代化的工业生产、加工过程中,阀门成为了非常重要的元件,并且在很多方面都会产生特别大的影响。气动智能阀门是比较常见的应用类型,同时在功能上较为突出。近年来,气动智能阀门定位器的设计、实现,开始得到业界内的广泛关注。文章就此展开讨论,并提出合理化建议。

二氧化碳压缩机是大型尿素生产装置的关键核心设备,必须要满足长期安全、稳定运转,但由于二氧化碳压缩机输送介质的分子量大、压比高,同时二氧化碳气体在压缩过程中跨临界,物性变化极为复杂,使压缩机曲线十分陡峭,工作范围窄,各级间匹配相当困难,机组性能对工况条件十分敏感,给设计造成了极大的困扰,在现场运行过程中,如机组工况稍有变化,极易造成意外停车事故,由于性能曲线陡峭,致使大多数二氧化碳压缩机的防喘振阀不能完全关闭,必须处于手动常开状态,不仅造成了巨大的能源浪费,而且存在严重的安全隐患,成为困扰我国化肥生产企业的顽症。故在压缩机制造厂进行气动性能试验成为了一种良好的检验机组的手段,文章着重介绍二氧化碳压缩机组的气动性能试验。

阀门自密封度管理,是化工生产技术实践品质的主要形式。文章结合中海油惠州石化有限公司提供资料,首先阐述了高压蒸汽阀门自密封研究价值,其次着重从材料密封性处理、介质阻碍问题应对等方面,探究高压蒸汽阀门自密封泄漏问题应对方法,以实现促进当代化工生产设备技术不断升级的目的。

针对碳酸盐泵P-202经常出现机械密封泄漏现象进行分析,从改善密封冲洗和密封O圈材质入手,在对工艺介质特性分析的基础上对密封冲洗进行了改造,解决了碳酸盐泵机械密封泄漏频繁的问题。降低了设备故障率,节约了检维修费用,创造了较大的经济效益。

文章介绍湿气压缩机干气密封工作原理和干密封气系统的组成,针对该系统运行过程中存在的安全隐患进行真因分析,提出了密封气系统改造方案,通过改造。解决密封系统故障率偏高等问题,提高了机组可靠性,降低对进口设备及配件的依赖,为安全生产提供可靠保障。

法兰是连接管道的重要管件,具有良好的密封性能,可以有效地将管道的接口进行密封,防止管道的接口出现泄漏。基于此,文章从法兰种类、受力分析、法兰密封等3个方面对高压法兰密封性能进行分析,以提高法兰连接的气密性和稳定性,从而让使用者在法兰的连接方式上作出合理的选择。

液压举升装置经过多年的发展已经在修井作业中得到广泛的应用。为缩短液压举升装置设备安装拆卸时间提高作业效率,对液压举升装置动力源进行了优化设计。经计算,液压动力源性能参数满足设计要求。系统增加了滑移底座控制回路,可通过液压动力源直接进行底座滑移操作,简化了设备安装作业流程。测试表明优化后的液压动力源运行稳定可靠满足现场作业需求。