为了解决本钢高炉TMT液压炮堵铁口过程中,压力传感器因液压冲击而发出错误指令,干扰液压系统正常工作的问题,采取了增设压力补偿器和调节比例放大器中的斜坡信号等措施,使系统获得平稳的启动或制动性能,电液比例阀的输出流量相对恒定。满足了高炉的生产要求,延长了TMT液压炮使用寿命,每年节省360万元。

为了解决高炉液压系统油质因环境及系统产生的各种污染物影响,导致液压系统故障率高、油耗大的问题,本钢采用了FED型净油机及时净化液压系统中的污染物,提高了油质质量,确保了液压系统的正常运行,液压系统故障率逐年降低、油耗下降,年节省费用114万元。

针对进口液压泥炮泥缸出现内表面磨损、变形、缸体炸裂等现象迫使设备停机,进口泥缸价格昂贵、交货期长等问题,采用含钕特殊合金钢和淬火+回火热处理加工工艺,制备了国产液压泥炮泥缸,完全满足进口液压泥炮的工作条件与性能要求,可以实现替代进口泥缸,满足生产的需要,单个泥缸可降低备件成本16万元。