为了防止不合适的气密检测压力对超深气井的管道螺纹造成初始损坏,我们使用接触问题分析的有限元方法建立了用于气密性检测的有限元力学模型。压力问题已被定量和系统地研究。结果是,当悬挂在底部的重油管的重力超过某个值时,气密性的检测会导致在油管螺纹较大端的最后三扣跟部发生塑性变形。拉伸力增加时塑性变形可变面积也增加。在相同的工作条件下,增加管的壁厚并不会显着改善末端的最后三扣跟部的应力集中。通过提高气密检测压力并提高管螺纹的钢级,可以显着提高管螺纹的使用安全率。建立的模型可以为管螺纹气密检测的应力分布规律提供定量的理论依据。

文章采用一种温度均匀、全密封、可自动控制干燥脱水的工艺方法,对锌银电池负极片干燥脱水的方式进行技术改进,解决了锌银电池负极片脱水过程的工艺薄弱环节,减少了负极片脱水过程中有毒物质对人体伤害,最终提高锌银电池生产效率及产品质量。经批量使用验证,证明该工艺方法操作方便,产品质量稳定,性能可靠,满足型号任务批量生产及使用要求。

为提高对小口径截止阀深孔密封面的渗透检验能力,应用溶剂去除型着色检验和水洗型荧光渗透检验进行对比试验,同时增加研磨砂清洁和渗透检验两道工艺流程,结果表明:溶剂去除型着色检验渗透时间在25min,显像时间40min,显示效果最佳;现场有水源应优选水洗型荧光渗透检验,水洗型荧光渗透检验渗透时间在15min,显像时间20min,显示效果最佳;施加方式选择刷涂最佳。优化后的工艺流程提高了水压、气压试验合格率。总体而言,此工艺方法可为小口径截止阀的密封面的检验提供新的思路和参考,具有实践价值。

根据离心式压缩机干气密封原理可知,只有确保流体的静力与动力能够始终保持状态稳定,才能够实现干气密封。离心式压缩机干气密封系统主要由动环、静环、弹簧等装置构成,其在实际使用过程中经常会发生故障,出现密封失败的问题。因此,为了确保干气密封系统的稳定性,本文对离心式压缩机干气密封系统故障处理方法进行了研究,希望今后能够保证离心式压缩机的稳定运行。

近年来,我国化学工业的建设经历了快速的发展。氯碱设备是使用NaOH,Cl2和H2等原材料进行化学生产的机械和设备。为了满足化学生产的需求,经常使用泵送设备输送化学流体。在泵的工作过程中,很可能会引起诸如泵压力不足,有毒化学流体泄漏和气体输送不充分之类的问题,从而威胁到化学生产和生活质量以及员工健康。在生产化学工业的生产苛性钠和氯的机械设备的生产之间,当泵的气密性不足,在气体输送中压力不足的化学气体泄漏的风险并影响工业质量时,必须通过泵的化学装置设备输送流体。同时考虑到大多数化学有毒液体的生产,如果泄漏,可能会对附近的人造成威胁,严重的话可能危及生命。因此,泵密封技术对于化学氯和氢氧化钠行业中使用的机械和设备非常重要,其应用值得相关行业的关注。

随着工业技术的创新发展,科学理论与工业制造的不断结合,越来越多的工业设备得到了发展。在众多工业设备中,机械液压设备逐渐成为工业产品生产的必需品。机械液压设备广泛应用于工业制造领域。很多工业产品的制造都离不开机械液压设备,机械液压设备在我国工业经济中占有重要比重,是我国工业经济顺利发展的关键保障。因此,机械液压系统作为机械液压设备可以稳定运行的重要条件,做好液压系统设备的维护也就变得越来越重要。

随着社会经济的不断发展,中国工业水平也在逐步的提高,与此同时,基于市场竞争的激烈背景,中国工业在实际发展中也面临着非常大的挑战。在对工程机械制造业务能力进行实际提高的过程中,必须要对液压系统的运行进行优先的考虑,根本原因就是其可以将强大的动力提供给各类机械,使企业的正常生产得到全面的保证。基于此,本篇文章主要对工程机械液压元件及节能液压系统的发展进行深入的分析和探讨。

在钱家营矿工作面液压支架安装工程中,由于立井提升和巷道尺寸的限制,液压支架需要分体下井,分体的件运输到风道里口后,使用传统液压组装平台进行组装。但是传统液压组装平台存在重量大、尺寸大、不易拼装等弊端,拼装过程不但浪费人力而且耗费大量时间,加之其求在巷道掘进时,需要做比较大的硐室,这无疑大大增加经营成本。KYX系列矿用液压起吊装置可用于煤矿井下综采设备的组装。能快速、安全的对井下的综采设备进行组装,操作系统采用液压控制,使操作过程机械化、半自动化,降低工人劳动强度,提高安全性,实现了快速、安全、可靠、高效的煤矿管理理念,为综采设备的安装提供了极其优越的本质安全型设备条件。本文就对这一新工艺进行探析,对今后的安装工作有较大的指导意义。

随着现代社会科学技术的快速发展,液压技术的应用水平不断提升,人们对液压油控制的重视程度不断提升,如何提升液压系统的运行效率是需要重点思考的问题。本文简要分析了液压过滤器在液压系统应用原理,对液压过滤器在液压系统应用常见故障及对策进行深入探究,以期能够有效解决各种常见故障问题,维护液压系统的运行稳定性与可靠性,为液压技术应用的发展提供助力。

随着我国工业的不断发展,液压技术中液压泵运行的稳定性也需要逐步的提升,本文针对基于液压泵的故障排除技术进行研究,以期可以为工业行业的发展奠定良好基础。