1现场情况 在一次例行试验过程中发现,某220 kV断路器A相信号缸的齿轮轴与信号缸缸体上、下平面接触部位的防尘垫处在不断向外滴油,在进行分、合闸操作的瞬间,该处向外喷油。

高压断路器作为变电站主要控制及保护设备,其动作可靠性尤为重要。据国网相关文件统计,有半成以上的断路器机构缺陷来自于储能回路。ABB公司HMB型液压碟簧操动机构结合了金属弹簧机械储能与液压力传送和能量转换的优点,在110 kV及以上电压等级组合电器中得到了广泛应用。下面对HMB型液压碟簧机构储能模块常见故障进行分析。

当前，煤矿井下皮带系统一般使用工频运行加机械调速。由于电动机长期工频运行，加之液力耦合器效率低下，造成皮带运输机运行起来非常不经济。同时，由于电动机无法采用软起软停，在机械上产生剧烈冲击，加速机械磨损。皮带、液力耦合器的磨损和维护等都会给企业带来很大的费用。

1现场情况2019年7月30日,某变电站一组220 kV馈线GIS断路器在停电例检调试过程中多次分合闸后,发现断路器C相机构储能中断,后台监控显示"断路器油压低分闸闭锁""断路器油压低合闸闭锁""断路器电机过流过时"等异常信号,无法再对断路器进行遥控分合闸操作。工作人员对断路器机构进行检查,发现断路器C相电机过流过时继电器动作灯常亮,断路器C相未储能,并能闻到明显烧焦味,断路器C相电机已烧损。

1 问题的提出油田井站抽油机均采用大功率电动机,且24 h不间断运行生产,电动机轴承磨损情况较为严重,轴承更换周期缩短。据统计,仅大庆油田第一采油厂第四油矿每年更换的大功率电动机轴承就达800多个。因抽油机电动机基础较高,使得轴承更换困难、效率低。现有的轴承拆卸工具是液压拉马。液压拉马笨重且拉爪松动,操作时需要多人配合把持,电动机高度又给操作带来困难(过顶之力)。拉马时,拉力瞬间释放,工件飞出,拉马崩出掉落,存在安全风险。