研究分析了液力耦合器轴向力的影响因素及理论计算，给出了其实用计算公式及使用方法。

针对某核电站电动给水泵液力耦合器在调试运行中出现润滑油和工作油油温过高的问题，进行了现场勘查、检查和分析。发现造成油温过高的原因是液力耦合器运行工况偏离设计工况，高温的工作油部分溢流到润滑油箱所致，通过调整泵组启动运行工况．缩短启动时间、调整耦合器环流阀及工作油压等措施，使该问题得以顺利解决。

某核电厂电动给水泵调试期间出现了液力耦合器工作油和润滑油温度高问题,影响了设备质量和工程进度。本文从液力耦合器运行原理和油系统工艺流程设计出发,采用排除法对可能的原因进行逐个排查分析,最终找到油温高的主要原因是由于工作油通过耦合器充油管线逆向流入润滑油回路加热了润滑油,最终采取调整工作油压力以避免工作油逆流的方法使问题得以解决。

建立了液力耦合器工作腔部分充液的转子模型,分析了液力偶合器的自同期现象;利用ANSYS软件对YOTsj560水介质调速型液力偶合器进行了计算机仿真分析,得到了其固有频率,考虑自同期现象,确定了其工作频率应高于73 Hz.

采用大涡模拟、流动控制方程耦合求解法及多可动区域计算的滑动网格法，对液力耦合器内部瞬态三维流动控制方程组进行了耦合求解。对三维流场模拟结果进行深入分析，以进一步了解耦合器内部流动规律，优化设计其结构。同时，根据三维流场数值解计算了各个工况下液力耦合器叶轮转矩，进而预测其性能，将性能预测结果与实验结果进行比较，二者误差在7％以内，验证了大涡模拟方法及特性预测的准确，说明采用的液力耦合器流场的模拟方法具有良好的工程应用价值。

通过对液力耦合器与电动机联合运行特性的研究，揭示了液力耦合器具有保护电动机和改善启动性能等功能的原因，从实际运行工况出发，分析了电动机参数、电压降、液力耦合器参数等因素对液力耦合器与电动机联合运行的影响，提出了液力耦合器与电动机合理匹配的原则。

介绍选用液力耦合器调整风机转速和电动阀阀位开度，实现风机前后吸、压力稳定，不但比传统的“大、小循环”调节方便、稳定，而且环保、节能、低噪声。

调速型液力耦合器在转动机械中应用广泛。工作油系统是液力耦合器的关键环节，而工作油温问题时常影响液力耦合器的正常使用。在对液力耦合器滑差损失分析的基础上，利用解析方法对液力耦合器工作油的热特性进行了分析，得到了两种不同结构液力耦合器工作油温随输出转速的变化关系，并利用该理论结果，解决了液力耦合器的实际应用问题。