<正> 虽然理论上很多单色仪在软X射线波段的分辨本领E/ΔE可以达到10~4量级,但实际上只有几种单色仪能达到这么高的分辨率水平,它们是球面光栅单色仪、SX—700型单色仪及这两种单色仪的改进型。意大利的Trieste同步辐射光源上的精密电子光化学分析项目将用这类高分辨率的谱仪进行光电子谱实验。在这条光束线上采用了改进型SX—700单色仪原理,其结构由Jark提出,它能与波荡器很好地匹配,并在100eV～2000eV范围内做最佳调节。这条束线的所有光学元件的安装于1993年底完成,并在次年一月

1引言 经过近10年的发展,MEMS(微电机械系统)已从最初的实验探索阶段发展到具有广泛应用的可行技术.在商品消费市场上,MEMS封装和MEMS器件制造业已取得了重大的发展.

通常利用注射模塑成形和注射压缩成形技术制做的厚度不等且大口径的塑料透镜，其密度和折射率不够均匀，存在很大的残余应力和双折射，面形精度不够理想。利用这样的成形法，通常模具温度要设定在所用树脂的热变形温度以下。因而，经向模具内腔注射充填的熔化树脂形成固态、液态混合状，温度和压力存在梯度。而且采用注射模塑成形法，为防止产生“气孔”，树脂被注射充填后，需进行维持压力的“保压”操作，树脂取向的原因即源于此。进而采用注射压缩成形法，模具喷口处(树脂入口处)的树脂固化后，力求使内腔体积压缩完成高精度复制，但由于树脂的固化，无法实施压力均匀的传输。

空间用轻量化反射镜可以用弹性薄板作反射面,用带驱动器的刚性轻量化框架作支撑结构制成.反射镜的面形精度通过测量波阵面的反馈信息调节驱动器来主动地保持.美国亚利桑那大学已制成两个这样的反射镜.一是为NASA制作的2m NGST反射镜系统样品,其面密度为13kg/m2,这个反射镜已通过低温检验,另一个是50cm反射镜,其面密度仅为5kg/m2.本文讨论了这两个反射镜的制作过程.

近年，随着光电子学的发展，光学仪器、OA仪器、AV仪器等的小型轻量化、低成本化、高功能化让人感到震惊。其中之一就是采用非球面光学元件。作为这个非球面光学元件低成本制造方法之一就是运用模具的成形法。电视投影透镜、CD拾取透镜、照相机透镜等，过去认为制作相当困难的非球面透镜现已能大批量地生产了。为了制作这样的非球面透镜，需要有制造成非球面形状的加工技术及研磨制造成面的高精度镜面研磨技术。虽然说是得到好的镜面及最佳的形状，但是技术水平与其它的加工相比还达不到成熟阶段。

此文章描述了一些能有效地应用于抛物面光学反射镜调整程序自动化的测量算法和控制程序，离轴抛物面光学反射镜的干涉调整是一件冗长乏味而又费力的过程。我们回顾以前解决调整问题的办法。它利用了一个角反射棱镜并且介绍了一个使这个过程自动化的方法，即使用一个连接到处理系统的干涉仪，此处理系统控制一套传动装置，描述了有关的图像处理算法，而且讨论了传动装置控制系统。研究了将这一方法推广到其它非球面光学的自动化调整的

非球而光学在应用方而有诸多优点，例如可校正高分辨率透镜的像差，实现大视场和建立体积小且重量轻的光学系统。另外，在一些特殊应用场合，非球而光学能发挥作用，如透镜系统的全开孔径真实小晕成像或为眼镜设计递增型镜片。

随着激光核聚变技术，天文学和同步辐射技术等高科技的迅速发展，大面积、高分辨率光栅在这些领域得到了越来越广泛的应用。为此长春光机所光栅研究室研制出了一台大型光栅刻划机。本文讨论了刻划机工件台及光栅毛坯减重系统的设计和安装，该系统不仅可以减少工件台对导轨的压力，还可减轻重量较大的光栅毛坯对工件台的压力，确保了光栅机的刻划精度。

微光盘用的非球面塑料物镜的问世在1984年，其形状精度为。.1拜m左右，当时来说是非常高精度的透镜，不仅是双面非球面，而且采用了塑料，这是一个划时代的转变。而后在性能、形状和原材料上不断改进，到目前为止，仅柯尼卡公司市售1.5亿个以上。

因塑料透镜轻，且使用非球面塑料透镜可减少镜片数量，故小型、价格低。非球面塑料透镜可用在光信息仪器、映像仪器等上。这类光学仪器在谋求提高性能和可靠性，所使用的透镜需要亚微米级的形状精度。