介绍了液力缓速器圆锥滚子轴承预留间隙测量及调整的方法,并针对轴承在缓速器内的工作条件提出了具体的实验方案,研究了圆锥滚子轴承预留间隙的大小对轴承可靠性的影响。实验结果表明,在液力缓速器上,圆锥滚子轴承预留间隙偏大或偏小都会引起缓速器工作腔工作温度偏高,但轴承自身的磨损程度有限。

第一轧钢厂中厚板生产线双边剪机(刚刀剪切式,钢板厚度剪切范围5~40mm、宽度范围900~3400mm、主刀间隙调整范围:0.4~5.0mm)。液压系统由恒压变量柱塞泵(1用1备)为原动力,额定压力25MPa,使用L-HM46#抗磨液压油。该剪机在液压系统日常维护和检修过程中,常有空气混入间隙补偿缸,大部分空气以直径0.05~0.50mm的气泡状态悬浮于液压油中,随着液压系统流动混人空气则溶人液压油中。

在使用CK4536T斜导轨数控车床加工铸件过程中,机床的八工位自动转位刀架出现锁不紧、转刀位错乱等机床故障,导致加工出来的工件精度达不到工艺要求,影响正常使用。故障检查发现导致该故障原因为铸件加工过程中产生的粉尘进入刀架体内,使得刀架硬件配合有磨损,两个锁紧轴承破裂,刀架内部出现锁紧螺母部位有间隙,造成弹簧片无法充分发挥其作用,使刀架齿盘啮合之间有间隙,导致刀架锁不紧。通过更换两个锁紧螺母和轴承使得机床能正常使用。

在卷烟过程中,烟支的直径决定了卷接机组鼓轮间的间隙。鼓轮间隙的大小可通过对鼓轮安装位置进行微小调整。文中通过对原有一次分切轮结构进行改进设计,增加了法兰座、调节螺栓等结构,从而可以对一次分切轮安装位置更加方便有效地调节,以适应不同直径烟支的生产,解决了原调整装置调整不便的问题。改进后的一次分切轮具有结构简单、调整方便、效率高的优点。

介绍了50KN液压剪的结构以及主要参数的选取，对油缸的同步问题，间隙调整问题进行分析，为其同类产品的设计提供参考。