1辆5t自卸车使用一段时间后,举升回路的举升缸及其管路出现严重渗油,影响正常施工。1.原回路缺点图1为自卸车原举升回路。其主要由齿轮泵1、换向阀2、举升缸3、溢流阀4、滤油器5和油箱6等组成。在齿轮泵作用下,液压油液经滤油器5过滤后被齿轮泵1增压,再经换向阀2后进入举升缸3,在换向阀2的作用下,实现举升缸的举升和下降动作。该回路设置1个溢流阀4,其溢流，

分析液压油液污染的原因和对液压系统工作性能的危害,提出了防止液压油液污染的具体措施,为液压系统的设计、使用提供一定的参考。

为准确预测含气油液在空气分离压下有效体积弹性模量的值，基于油液体积弹性模量定义和质量守恒定律，依据含气油液中气相成分随压力的变化过程，推导出含气油液有效体积弹性模量理论模型。数值计算结果表明：含气油液有效体积弹性模量理论模型B-p曲线与现有理论模型及实验数据拟合曲线基本吻合，验证了理论模型的正确性，特别是在低于大气压的极低压区，有效体积弹性模量预测值更加接近实际情况。分析了初始含气量、压力、升压时间对有效体积弹性模量的影响，结果表明：在低于空气分离压范围内，初始含气量增大，有效体积弹性模量减小;在一定范围内，升压时间增大，有效体积弹性模量小幅度增大。

随着液压工业的发展，液压系统越来越复杂、精密和高性能，同时对液压油液的清洁度要求也越来越高，如液压系统对尺寸在5或更小的胶质颗粒就很敏感。统计表明，液压系统75％以上的故障起源于油液的颗粒污染，因此对油液污染状况进行测定便成为液压工业发展的一个重要课题。

介绍了几种实用的基于微型计算机和传感器的液压（或润滑）系统油液污染度在线监测方法，并分析了各自优缺点，为油液污染度在线监测装置的开发提供参考。

液压系统能否可靠地工作,在很大程度上取决于系统中所使用的液压油液.本文从液压油的选用、污染及在使用过程中存在的问题进行分析,并提出预防污染和防止在使用中油温过高的各项举措.

分析液压油液污染的原因和对液压系统工作性能的危害,提出了防止液压油液污染的具体措施,为液压系统的设计、使用提供一定的参考.

油液的污染是液压系统发生故障的主要原因。如何通过快速而简便的检测方法,以便准确的了解油液的理化特性,同时采取有效的污染控制方法,是预防系统突发故障,延长设备使用寿命的关键。本文介绍了几种实用的油液检测及控制方法,可用于液压设备的日常维护。

分析了煤矿井下设备液压系统油液污染的原因，提出了控制油液污染的措施，从而保障了煤矿机械的正常运行，确保煤矿的安全生产。

在砖瓦生产线中,液压传动以其特有的优点得到广泛的使用.随着生产线自动化水平的提高,液压传动在砖瓦生产线中所占的比例也越来越大.在液压系统中,液压油液不仅传递动力和信号,同时还起到润滑、冷却和防锈的作用.液压系统能否可靠、有效的工作,在很大程度上取决于系统中所用的液压油液.据统计,液压系统85%的故障是由于液压油液污染造成的.因此,如何控制液压油液的污染是一个不容忽视的问题.